Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 119 стр.

UptoLike

94
Таблица 4.5.
Общий припуск мм, на сторону обрабатываемой поверхности.
Припуски при номинальном размере отливки, мм
Сплав
Наибольш.
Габарит-
ный раз-
мер, мм
До 50 50-120 120-250 250-500 500-800
До 120 2,0-4,0 2,5-4,5 - - -
120-260 2,5-4,5 3,0-5 3,0-5,5 - -
260-500 3,5-5,0 3,5-5,5 4,0-6,0 4,5-6,5 -
Чугун
500-800 4-6,5 4,5-7,0 4,5-6,5 5,0-7,0 5,5-8,5
До 120 3,0-4,5 4-5,0 - - -
120-260 3,5-5,0 4,5-5,5 5,0-5,5 - -
260-500 3,5-5,5 4,5-6,0 6,0-6,5 6,5-7,0 -
Сталь
500-800 4,0-5,0 4,5-6,5 6,5-7,5 7,0-8,5 7,0-9,5
До 120 2,0-4,0 - - - -
120-260 2,5-3,5 2,5-4,0 - - -
260-500 3,0-4,0 3,0-4,0 4,0-5,0 - -
Цветные
500-800 3,0-4,5 3,5-5,0 4,0-5,5 4,5-6,0 -
Примечание: наименьшее значение припуска выбирают при массовом и
крупносерийном производстве и при изготовлении отливок повышенной точ-
ности. Для нижних и боковых поверхностей отливки при ее заливке значение
припуска должно быть меньшим по сравнению с верхним поверхностям отлив-
ки.
При проектировании литых деталей, изготовляемых литьем в песчано-
глинистые формы, переходы с одной поверхности конструкции на другую
оформляются в виде галтелей с минимальными радиусами скруглений от 2 до 5
мм. Если отношение толщин стенок конструкции превышает 1 : 2, то переходы
оформляют клинообразным сечением стенок.
Оптовые цены на отливки принимаются по данным базового предприятия,
где
студент проходит практику. При отсутствии данных, можно воспользовать-
ся ценами (табл. 3.20) ориентировочной стоимости литья изготовляемого лить-
ем в песчано-глинистых формах.
Контрольные вопросы
1.
Из каких элементов состоит разовая песчано-глинистая форма?
2.
Как осуществляется ручная формовка в песчано-глинистые формы?
3.
Какие типы формовочных машин применяются при машинной
формовке, в чем их преимущества, недостатки и область применения?
4.
Каковы технико-экономические показатели литья в разовые песча-
но-глинистые формы?
5.
Для получения каких отливок применяется литье в разовые песча-
но-глинистые формы?
                                    94
                                   Таблица 4.5.
    Общий припуск мм, на сторону обрабатываемой поверхности.
           Наибольш.        Припуски при номинальном размере отливки, мм
             Габарит-
  Сплав
             ный раз-      До 50     50-120     120-250  250-500 500-800
              мер, мм
              До 120      2,0-4,0    2,5-4,5        -        -         -
              120-260     2,5-4,5     3,0-5      3,0-5,5     -         -
  Чугун
              260-500     3,5-5,0    3,5-5,5     4,0-6,0  4,5-6,5      -
              500-800      4-6,5     4,5-7,0     4,5-6,5  5,0-7,0   5,5-8,5
              До 120      3,0-4,5     4-5,0         -        -         -
              120-260     3,5-5,0    4,5-5,5     5,0-5,5     -         -
  Сталь
              260-500     3,5-5,5    4,5-6,0     6,0-6,5  6,5-7,0      -
              500-800     4,0-5,0    4,5-6,5     6,5-7,5  7,0-8,5   7,0-9,5
              До 120      2,0-4,0       -           -        -         -
              120-260     2,5-3,5    2,5-4,0        -        -         -
Цветные
              260-500     3,0-4,0    3,0-4,0     4,0-5,0     -         -
              500-800     3,0-4,5    3,5-5,0     4,0-5,5  4,5-6,0      -
    Пр и м е ч ани е: наименьшее значение припуска выбирают при массовом и
крупносерийном производстве и при изготовлении отливок повышенной точ-
ности. Для нижних и боковых поверхностей отливки при ее заливке значение
припуска должно быть меньшим по сравнению с верхним поверхностям отлив-
ки.

     При проектировании литых деталей, изготовляемых литьем в песчано-
глинистые формы, переходы с одной поверхности конструкции на другую
оформляются в виде галтелей с минимальными радиусами скруглений от 2 до 5
мм. Если отношение толщин стенок конструкции превышает 1 : 2, то переходы
оформляют клинообразным сечением стенок.
     Оптовые цены на отливки принимаются по данным базового предприятия,
где студент проходит практику. При отсутствии данных, можно воспользовать-
ся ценами (табл. 3.20) ориентировочной стоимости литья изготовляемого лить-
ем в песчано-глинистых формах.

                             Контрольные вопросы

    1.     Из каких элементов состоит разовая песчано-глинистая форма?
    2.     Как осуществляется ручная формовка в песчано-глинистые формы?
    3.     Какие типы формовочных машин применяются при машинной
формовке, в чем их преимущества, недостатки и область применения?
    4.     Каковы технико-экономические показатели литья в разовые песча-
но-глинистые формы?
    5.     Для получения каких отливок применяется литье в разовые песча-
но-глинистые формы?