Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 13 стр.

                                    13
     Отжиг проводится при температурах 500…570 0С. Выдержка при темпера-
туре отжига составляет 3…10 ч. Охлаждение после отжига медленное, вместе с
печью.
     Нормализацию применяют для повышения механических свойств и изно-
состойкости чугуна путем исправления структуры чугуна и получения перлит-
ной металлической основы. Нормализацию проводят при температуре
850…950 0С с последующим охлаждением отливок на воздухе. После охлажде-
ния на воздухе (обычно до 500 0С) отливка получает структуру – перлит. Для
снижения напряжений ниже температуры 500 0С отливки охлаждаются медлен-
но вместе с печью (примерно 40 град/ч).
     Закалка и отпуск применяется для повышения прочности, твердости и из-
носостойкости с температуры 880…930 0С в масле. Отпуск для деталей, рабо-
тающих на износ, производится при температуре 250…300 0С, для остальных
при 400…600 0С. Вследствие низкой пластичности чугунов, в отливках при
объемной закалке могут образоваться трещины. В связи с этим для чугунов на-
шла широкое применение поверхностная закалка (нагрев ТВЧ или горелками
поверхности отливки с последующим водоструйным охлаждением). При по-
верхностной закалке обеспечивается получение закаленного слоя глубиной
1,5…4 мм.

1.2.2. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
     Чугун обладает некоторыми специфическими, технологическими и экс-
плуатационными свойствами: хорошей жидкотекучестью, малой величиной ли-
нейной усадки, незначительной склонностью образования горячих трещин, из-
носостойкостью, высокими антифрикционными свойствами, высокой жаро-
стойкостью при легировании его кремнием и алюминием; хорошо поддается
механической обработке на станках, кислородной резке и допускает заварку
литейных дефектов.
     Высокопрочный чугун сохраняет свои механические свойства до темпера-
туры 450…500 0С.
     Отливки из высокопрочного чугуна почти однородны по всему сечению.
Поэтому в пределах одной отливки допускается сочетание стенок 30…100 мм и
100…300 мм.
     Применяя различные виды термической обработки чугуна с шаровидным
графитом (отжиг, нормализацию, изотермическую закалку), можно получить
чугун с различной структурой и различными свойствами.
     По ГОСТу 7293 – 85 чугун с шаровидной формой графита имеет следую-
щие механические свойства и области применения (табл. 1.3).
     Высокопрочный чугун по сравнению со сталью обладает большей износо-
стойкостью, лучшими антифрикционными и антикоррозийными свойствами,
лучшей обрабатываемостью. Отливки легче стальных на 8…10%. Из высоко-
прочного чугуна, в отличие от ковкого, можно отливать детали любого сечения.