Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 12 стр.

                                     12
    Вследствие чувствительности чугуна к изменению скорости охлаждения
прочность в различных узлах отливки может отличаться от прочности, характе-
ризующей данную марку.

                                                             Таблица 1.2.
    Механические свойства отливок серого чугуна с пластинчатым графиком
по ГОСТ 1412 – 85.
 Марка      σв, МПа         σи, МПа             Твердость НВ
 чугуна            Не менее                  МПа           кгс/мм2
  СЧ 10         98            274         1402…2246       143…229
  СЧ 15        147            314         1599…2246       163…229
  СЧ 18        176            358         1668…2246       170…229
  СЧ 20        196            392         1668…2364       170…241
  СЧ 21        206            392         1668…2364       170…241
  СЧ 24        235            421         1668…2364       170…241
  СЧ 25        245            451         1766…2452       180…250
  СЧ 30        294            490         1755…2501       181…255
  СЧ 35        343            539         1932…2638       197…269
  СЧ 40        392            588         2030…2795       207…285
  СЧ 45        441            637         2246…2835       229…289

     В сером чугуне присутствие графита пластинчатой формы действует как
внутренние надрезы, поэтому серый чугун характеризуется сравнительно низ-
кой прочностью и особенно низкой пластичностью. Вместе с тем, наличие гра-
фита придает чугуну ряд ценных качеств (например, низкая чувствительность к
внешним надрезам, высокая циклическая вязкость и др.).
     Серый чугун обладает лучшими литейными свойствами, чем сталь. Детали
из серого чугуна легко обрабатываются режущим инструментом, хорошо со-
противляются износу, впитывают и удерживают смазочные масла на трущихся
поверхностях.
     При производстве чугунов высоких марок (СЧ 25, СЧ 30, СЧ 35, СЧ 40)
используют модифицирование, легирование и термообработку.
     При модифицировании, в качестве графитизирующего модификатора ис-
пользуют ферросилиций ФС75Л; комплексные сплавы на основе Si, содержа-
щие Са, Mg, Sr, Mn, Zr, РЗМ и модифицирующие смеси, которые в виде кусков
1…5 мм вводят в струю чугуна при сливе из печи в ковш.
     Эффективность модифицирования может быть повышена при введении
модификаторов непосредственно в процессе заливки формы.
     Для легирования используют в основном Cr, Mn, Ni, Mo, Cu, V, Ti. Все эти
элементы (за исключением Ti) препятствуют выделению феррита и повышают
дисперсность перлита.
     При термической обработке чугунов применяют отжиг для снятия литей-
ных напряжений, нормализацию и закалку для повышения прочностных пока-
зателей.