Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 146 стр.

                                    121
    Для удаления во время заливки воздуха из полости кокиля предусматри-
вают выпоры, вентиляционные риски по плоскости разъема или специальные
отверстия, называемые вентами.
    Литниковые системы и прибыли по назначению и принципам расчета не
отличаются от применяемых при литье в разовые формы.
    К числу основных особенностей процесса относятся:
    1. Повышенная плотность мелкозернистой структуры металла отливок, ко-
торая вызвана интенсивным теплообменом между отливкой и кокилем, что су-
щественно повышает свойства магниевых и алюминиевых сплавов (табл. 4.24).

                                                               Таблица 4.24.
   Механические свойства алюминиевых сплавов.
                               σB, МПа                 δ%
                         В песча-             В песча-
 Сплав   Состояние
                        ные фор- В кокиль ные фор- В кокиль
                           мы                   мы
 АЛ 2      Литой           150         200       4,0      8,0

  АЛ 4    Закаленный и
          состаренный         180         230        2,0         4,0

  АЛ 5    Закаленный и
          состаренный         200         240        1,0         1,5

     2. Чугунные отливки, как правило, получаются с отбеленным поверхност-
ным слоем и остаточными внутренними напряжениями, поэтому их необходи-
мо отжигать;
     3. В кокилях трудно изготовлять фасонные стальные отливки, так как с по-
вышением интенсивности теплообмена между отливкой и кокилем увеличива-
ется вероятность образования трещин в стали, а также вследствие низкой стой-
кости кокилей (не более 200…300 заливок);
     4. Трудоемкость изготовления отливок в кокилях меньше, чем при литье в
разовые формы; качество поверхности и точность размеров отливок выше,
меньше припуски на обработку, лучше условия труда;
     5. Высока стоимость кокиля. Поэтому литье применяют, если снижаются
затраты на изготовление готовой детали с учетом стоимости кокиля, расхода
металла в стружку и снижение затрат на механическую обработку. Этот способ
литья целесообразно применять в массовом и крупносерийном производстве,
когда партия составляет не менее 300…500 отливок. Во многих случаях, осо-
бенно при литье стали и чугуна, решающее значение имеет метод изготовления
кокиля, который определяет его стоимость. Наиболее точные кокили изготав-
ливают механической обработкой в инструментальных цехах. Их применяют
для литья цветных сплавов. Такие кокили дороги. Для литья чугуна и стали