Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 145 стр.

UptoLike

120
4.6. Литье в кокиль
4.6.1. Сущность и особенности процесса
Кокилем называют литейную форму (рис. 4.8) из чугуна, стали или алю-
миния. Перед заливкой кокили подогревают, рабочую поверхность их окраши-
вают. Заливают расплав. Кокиль в 3…5 раз быстрее песчано-глинистой формы
отводит теплоту перегрева и затвердевания сплава. Интенсивность затвердева-
ния отливки, а также ее
отдельных частей регулируют главным образом темпе-
ратурой нагрева кокиля и толщиной теплоизолирующей краски. Из кокиля от-
ливку удаляют горячей при температуре составляющей 0,6…0,8 температуры
солидуса сплава. Далее она охлаждается на воздухе или в специальной камере.
Кокиль охлаждают или подогревают до определенной температуры
(200…300ºС). Цикл повторяется.
Рис.4.8. Кокиль разъемный с песчаным стержнем:
1 – нижняя часть; 2 – средняя часть; 3 – верхняя часть кокиля;
4 - выпор; 5 – рабочая полость; 6 – стержень; 7 – литник.
Таким образом, время от заливки кокиля до удаления отливки и продолжи-
тельность охлаждения или подогрева кокиля определяют темп его работы. Как
правило, оптимальную температуру кокиля поддерживают темпом работы.
В кокиле можно
получать простые отливки без полостей (например, слит-
ки, валки) и фасонные отливки со сложными полостями. Кокили используются
при литье многократно (для цветных сплавов до сотен тысяч, при литье чугуна
– 3000…5000 заливок).
Полости в отливках оформляются песчаными, оболочковыми или метал-
лическими стержнями. Кокили могут быть неразъемные (вытяжные) и разъем-
ные. Последние делают
с вертикальной, горизонтальной или наклонной плос-
костями разъема. Кокили с песчаными стержнями применяют преимуществен-
но для получения чугунных и стальных отливок, с металлическими стержнями
для отливок цветных легких сплавов (алюминиевых, магниевых).