Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 149 стр.

UptoLike

124
Таблица 4.28.
Припуски и допуски на размеры чугунных отливок, мм.
Припуск на сторону поверхности
Общий допуск отливок за-
литых в форму с рабочими
поверхностями кокиля
Номиналь-
ный размер
элемента от-
ливки
Нижние
или на-
ружные
боковые
Внутрен-
ние
Верхние
Механиче-
ски обрабо-
танные
Литыми не
обработан-
ными
До 20
21 – 100
100 – 200
200 – 300
300 – 400
400 – 600
1,0
1,5
2,0
2,3
2,4
2,6
1,2
1,8
2,4
2,6
2,7
3,0
2,0
2,6
3,0
3,2
3,4
3,6
0,2
0,5
0,7
0,8
0,8
0,9
1,2
1,4
1,7
2,0
2,0
2,2
Таблица 4.29.
Припуски и допуски на размеры отливок из легких сплавов, мм.
Припуск на сторону
Литье с металлическим
стержнем
Номиналь-
ный размер
элемента от-
ливки
Алюминие-
вые сплавы
Магниевые
сплавы
Допуски на
размеры,
образуемые
неподвиж-
ными час-
тями кокиля
Допуски на
размеры,
образуемые
подвижны-
ми частями
кокиля
Допуски на
размеры, об-
разуемые пес-
чаными
стержнями
До 40
40 – 100
100 – 250
250 – 400
0,3 – 1,0
0,5 – 1,5
0,7 – 2,0
1,0 – 2,0
1,0 – 2,0
1,5 – 2,0
1,5 – 2,0
2,0 – 3,0
До 0,3
» 0,4
» 0,5
» 0,8
0,5
0,5
0,7
1,0
0,6
0,7
0,8
1,2
Разновидностью кокильного литья является литье в облицованные кокили.
Облицованные кокили применяют для повышения стойкости кокилей при изго-
товлении стальных и чугунных отливок. В этом случае рабочую полость кокиля
облицовывают песчано-смоляной смесью по принципу изготовления оболочко-
вых форм.
При переводе заготовок на литье в кокиль необходимо выполнять сле-
дующие требования
обеспечения технологичности конструкции отливок: для
облегчения удаления отливки из кокиля необходимо предусмотреть литейные
уклоны стенок, направленные в сторону разъема кокиля (табл. 4.30); не допус-
кать в отливках резких переходов от толстых сечений к тонким; избегать вы-
ступающих частей и углублений, затрудняющих усадку металла.
Следует избегать в отливках глубоких литых отверстий небольшого диа
-
метра. Допустимые размеры литых отверстий приведены в табл. 4.30.