Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 17 стр.

UptoLike

17
превращение. К концу этого периода структура чугунаперлит + углерод от-
жига.
4. Выдержка при 690…700
0
С (вторая стадия графитизации), во время ко-
торой происходит разложение эвтектоидного цементита. К концу выдержки чу-
гунаферрит + углерод отжига.
5. Охлаждение на воздухе.
Общий цикл отжига обычно составляет 50…60 ч.
При отжиге на белосердечный перлитный чугун (КЧ 56 – 4, КЧ 60 – 3, КЧ
63 - 2) исключается вторая стадия графитизации, относительно быстрое охлаж-
дение в интервале критических температур
позволяет зафиксировать перлит-
ную металлическую основу. При отжиге в интервале высоких температур
(1000…1050
0
С) идут параллельно два процессаграфитизация и обезуглеро-
живание. Обезуглероживание обеспечивают отжигом отливок в контейнерах,
которые после укладки отливок засыпают рудой. Процесс обезуглероживания
идет через газовую фазу, передающую кислород от руды к углероду отливки.
Содержание углерода по сечению отливки уменьшается за счет диффузии угле-
рода твердого раствора от центра к периферии
. Общий цикл отжига достигает
100…110 ч.
Назначение различных марок ковкого чугуна указано в табл. 1.6.
Таблица 1.6.
Рекомендации по применению ковкого чугуна.
Марка чу-
гуна
Назначение
КЧ 30 – 6
Фитинги, вентили, детали с/х машин, корпусы пневматиче-
ских инструментов, детали оптических приборов.
КЧ 33 – 8 Детали тормозов, хомуты, педали, колодки, ключи.
КЧ 35 – 10
КЧ 37 – 12
Картерызаднего моста, дифференциала и руля, ступицы
колес, кронштейны двигателя и рессор, тормозные колодки,
пробки, балансиры, катки, втулки в автомобильной и трак-
торной промышленности.
КЧ 45 – 6
КЧ 45 – 4
КЧ 56 – 4
Зубчатые колеса, червячные колеса, поршни.
КЧ 60 – 3
КЧ 63 – 2
Износостойкие детали: звенья цепей, банкоброши; подшип-
ники, зубчатые колеса.
1.2.4. Антифрикционный чугун
ГОСТ 1585 – 85 предусматривает три группы отливок из антифрикцион-
ных чугунов:
Серый с пластинчатым графитом марок:
АЧС – 1 – перлитный серый чугун, легированный хромом и медью;
АЧС – 2 – то же, дополнительно легированный никелем и титаном;
                                    17
превращение. К концу этого периода структура чугуна – перлит + углерод от-
жига.
      4. Выдержка при 690…700 0С (вторая стадия графитизации), во время ко-
торой происходит разложение эвтектоидного цементита. К концу выдержки чу-
гуна – феррит + углерод отжига.
      5. Охлаждение на воздухе.
      Общий цикл отжига обычно составляет 50…60 ч.
     При отжиге на белосердечный перлитный чугун (КЧ 56 – 4, КЧ 60 – 3, КЧ
63 - 2) исключается вторая стадия графитизации, относительно быстрое охлаж-
дение в интервале критических температур позволяет зафиксировать перлит-
ную металлическую основу. При отжиге в интервале высоких температур
(1000…1050 0С) идут параллельно два процесса – графитизация и обезуглеро-
живание. Обезуглероживание обеспечивают отжигом отливок в контейнерах,
которые после укладки отливок засыпают рудой. Процесс обезуглероживания
идет через газовую фазу, передающую кислород от руды к углероду отливки.
Содержание углерода по сечению отливки уменьшается за счет диффузии угле-
рода твердого раствора от центра к периферии. Общий цикл отжига достигает
100…110 ч.
     Назначение различных марок ковкого чугуна указано в табл. 1.6.

                                                               Таблица 1.6.
   Рекомендации по применению ковкого чугуна.
 Марка чу-
                                    Назначение
   гуна
            Фитинги, вентили, детали с/х машин, корпусы пневматиче-
 КЧ 30 – 6
            ских инструментов, детали оптических приборов.
 КЧ 33 – 8 Детали тормозов, хомуты, педали, колодки, ключи.
            Картеры – заднего моста, дифференциала и руля, ступицы
 КЧ 35 – 10 колес, кронштейны двигателя и рессор, тормозные колодки,
 КЧ 37 – 12 пробки, балансиры, катки, втулки в автомобильной и трак-
            торной промышленности.
 КЧ 45 – 6
 КЧ 45 – 4 Зубчатые колеса, червячные колеса, поршни.
 КЧ 56 – 4
 КЧ 60 – 3 Износостойкие детали: звенья цепей, банкоброши; подшип-
 КЧ 63 – 2 ники, зубчатые колеса.

1.2.4. Антифрикционный чугун
     ГОСТ 1585 – 85 предусматривает три группы отливок из антифрикцион-
ных чугунов:
     Серый с пластинчатым графитом марок:
     АЧС – 1 – перлитный серый чугун, легированный хромом и медью;
     АЧС – 2 – то же, дополнительно легированный никелем и титаном;