Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 36 стр.

UptoLike

36
Продолжение табл. 1.21
.
1 2 3 4 5 6
АЛ8 Хорошая
Удовле-
твори-
тельная
Отличная 80
Высоконагруженные де-
тали, а также детали,
воспринимающие по-
вышенные вибрацион-
ные нагрузки
АЛ9 Хорошая 200
Средне нагруженные де-
тали сложной конфигу-
рации
АЛ10
В
Удовлетво-
рительная
Удовле-
твори-
тельная
250
Различные машино-
строительные детали. Не
рекомендуется для
поршней.
АЛ19 Хорошая
Пони-
женная
300
Детали сравнительно
простой формы, рабо-
тающие в условиях по-
вышенных статических
и ударных нагрузок.
АЛ20
Удовле-
твори-
тельная
275
Различные детали.
АЛ21
Хорошая
Удовле-
твори-
тельная
Пони-
женная
325
Крупногабаритные дета-
ли.
1.5.1. Особенности плавки и литья алюминиевых сплавов
При плавке на воздухе алюминиевые сплавы окисляются и насыщаются
водородом. По мере окисления на их поверхности образуется оксидная плёнка.
В процессе плавки оксидные плёнки разрушаются, их обрывки замешиваются в
расплаве, а, попадая в отливки, ослабляют их сечения, снижают прочность.
Алюминиевые сплавы растворяют до 3 см
3
водорода на 100 г расплава.
Щелочные и щелочноземельные металлы увеличивают растворимость водорода
в сплавах.
Проведение плавки под флюсом предохраняет алюминиевые расплавы от
окисления и насыщения водородом. Для сплавов, содержащих не более 1%
магния, в качестве покрывного флюса применяют смесь хлоридов натрия и ка-
лия (55%) в количестве 1…2% от массы шихты. Для алюминиевых сплавов,
со-
держащих более 1% магния, в качестве флюса используют карналлит (MgCl
2
×KCl) и смесь карналлита с 10…15% фторида кальция или магния. В тех случа-
ях, когда применение флюса невозможно, защиту этих сплавов от окисления
проводят введением 0,01…0,05% бериллия. В последние годы для этой цели
успешно применяют газовые смеси, например воздух с 0,1% шестифтористой
серы (SF
6
).