Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 38 стр.

                                    38
     Эффективность операций рафинирования перечисленными способами кон-
тролируют с помощью технологических проб, химического и газового анализа.
     Алюминиевые сплавы модифицируют с целью измельчения зёрен. Для из-
мельчения зерен в расплавы вводят титан, цирконий, бор, ванадий, титан со-
вместно с бором. Измельчение зерен отливок повышает однородность их меха-
нических свойств в различных по толщине сечениях и увеличивает относитель-
ное удлинение. В качестве модификаторов используют смесь фтористого и
хлористого натрия (33% NaCl, 67% NaF) или (25% NaF, 62,5% NaCl, 12,5%
KCl). В некоторых случаях модифицирование совмещают с рафинированием,
используя для этой цели универсальный флюс (40% NaF, 45% NaCl, 15%
Na3AlF6).
     Эффект от модифицирования натрием сохраняется в течение 20…30 мин.
Модифицирующие действие стронция, который вводят в расплав лигатурой
алюминий – стронций (Sr 10%), при температуре 750…780 0С, сохраняется бо-
лее 3 ч.
     Заэвтектические силумины модифицируют с целью измельчения первич-
ных кристаллов кремния. В качестве модификатора используют фосфор, кото-
рый вводят в расплавы в количестве 0,05…0,1% лигатурой медь – фосфор или
смесью красного фосфора (20%) с фторцирконатом калия (K2ZrF6) (10%)и хло-
ристым калием (70%) при 790…825 0С.
     Для измельчения формы выделения кристаллов железистой составляющей
(получение компактных, округлых кристаллов вместо иглообразных, резко
снижающих пластические свойства) в алюминиевые сплавы вводят 0,3…0,4%
марганца или бериллия.
     Тщательно очищенный расплав может быть опять загрязнен в процессе за-
ливки форм. Падение струи металла с высоты более 300 мм вызывает вспени-
вание и образование оксидов, часть которых попадает в отливки. Для алюми-
ниевых сплавов недопустимо образование оксидов, часть которых попадает в
отливку. В связи с этим применяют расширяющиеся литниковые системы,
обеспечивающие отделение неметаллических включений и минимально допус-
тимую линейную скорость движения струи расплава на выходе из питателей.
Очень часто в шлакоуловителях устанавливают сетки (из стеклоткани, титана,
стержневой смеси), усложняют литниковые системы поворотами, используют
зернистые фильтры.
     Алюминиевые сплавы склонны к образованию усадочной пористости, уст-
ранение которой в отливках достигают установкой массивных прибылей, холо-
дильников, а для ответственных отливок кристаллизацией под давлением сжа-
того воздуха в автоклавах.
     Отливки из алюминиевых сплавов изготовляют всеми известными спосо-
бами литья.
     Очищают оливки на гидропескоструйных установках.
     В зависимости от состава сплава отливки проходят термическую обработку
по определённым режимам.