Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 43 стр.

UptoLike

43
4.
Для изготовления каких отливок применяются магниевые литейные
сплавы?
1.7. Выбор шихтовых и вспомогательных материалов. Методы расчета шихты
Качество используемых в промышленности сплавов зависит в первую оче-
редь, от их химического состава. Для некоторых сплавов даже небольшие изме-
нения состава сопровождаются большими отклонениями в заданных свойствах.
Поэтому вопросам выбора шихтовых материалов должно
уделяться серьезное
внимание.
Чтобы правильно решить вопрос о предельно допустимых содержаниях
примесных элементов в сплаве, следует учитывать требования, предъявляемые
к нему в процессе службы изделий из этого материала, а также успешное про-
ведение соответствующей обработки при изготовлении отливок.
Используемые шихтовые материалы должны быть такими по составу, что-
бы обеспечивать получение
готового сплава с количеством примесей, не пре-
вышающем допустимые пределы.
При составлении шихты для сплава должны быть учтены помимо чисто
экономических показателей физические и химические свойства легирующих
компонентов и основного металла. Цинк, например, при нагреве его выше тем-
пературы плавления сильно испаряется и энергично окисляется. Плавка алю-
миниевых сплавов в шамотных
тиглях, содержащих кремнезем, сопровождается
восстановлением последнего и переходом кремния в сплав, а алюминий, перей-
дя в оксиды, шлакуется имеющимся кремнеземом. Поэтому плавка алюминия в
шамотных тиглях без специальной обработки поверхности тигля недопустима.
Если не учитывать поведение составляющих шихты в процессе приготов-
ления сплавов, то можно получить состав их, в большей
или меньшей мере от-
личающийся от расчетного. Снижение угара при плавке может быть осуществ-
лено за счет применения лигатур, которое обусловлено также необходимостью
получать сплав заданного состава.
Это особенно важно в тех случаях, когда легирующая добавка вводится в
малых количествах, когда колебания в составе некоторых компонентов ограни-
чиваются узкими пределами. Во
всех случаях для получения сплава заданного
состава необходимо применять исходные материалы с известным химическим
составом.
Угар металлов при плавке сплавов зависит от многих факторов: продолжи-
тельности плавки, типа применяемых плавильных агрегатов, тщательности
предохранения сплава от печной атмосферы, температуры перегрева, состава
шихтовых материалов и т.д.
Содержание каждого компонента сплава в
шихте рассчитывается с учетом
его угара в ходе плавки по формуле
С
iш
= (С
ic
100)/(100 – У
i
), (1.5)
где С
ic
- заданное содержание данного компонента в сплаве, %;
У
i
- угар данного компонента при плавке, % .