Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 47 стр.

UptoLike

47
Таблица 1.25.
Угар элементов при выплавке чугуна, %.
Элементы
Пла-
виль-
ныйаг-
регат
Футе-
ровка
C Si Mn P S Cr Ni Cu Fe
Кис-
лая
8-(+8) 10-35 15-40 0 +(25-
100)
15-20 До 10 До
10
5-7 Вагран-
ка хо-
лодного
дутья
Основ
ная
10-
(+15)
35-
550
10-15 До
30
10-30 15-30 До 10 До
10
5-10
Кис-
лая
10-
(+8)
10-
(+10)
10-30 0 +(10-
50)
10-15 До 5 До 5 5-7 Вагран-
ка
горяче-
го
дутья
Основ
ная
10-
(+12)
20-25 10-20 До
10
20-50 10-20 До 5 До 5 5-10
Кис-
лая
+(-5-
10)
0 15-20 0 До 30 15-30 До
10
До 10 5-7 Дуговая
элек-
тропечь
Основ
ная
+(3-5) 5-10 10-15 До
20
20-50 15-30 До
10
До
10
5-10
Кис-
лая
5-15 33-
(+5)
10-25 0 0 0 0 0 3-5 Индук-
ционная
печь*
Основ
ная
5-10 5-10 5-10 0 0 0 0 0 3-5
Кис-
лая
15-20 5-10 10-15 0 0 0 0 0 3-5 Индук-
ционная
печь**
Основ
ная
10-15 10-15 8-12 0 0 0 0 0 3-5
* Печь промышленной частоты.
** Печь высокой частоты.
Методика расчета
1. Определяем состав металлической завалки:
а) магния (1,5 100)/(100 – 4) = 1,562 кг;
б) меди (4,4 100)/(100 – 2) = 4,490 кг;
в) марганца (0,6 100)/(100-1,5) = 0,609 кг;
г) алюминия (93,5 100)/(100-1,5) = 94,924 кг.
2. Определяем необходимое количество лигатур:
а) тройной лигатуры Al - Сu - Мn. Расчет ведется по марганцу
(0,609 100)/10 = 6,09 кг.
С лигатурой вносятся:
марганца 0,609 кг;
меди (6,09 4,0)/10 = 2,436 кг;