Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 5 стр.

                                    5
изделия. Механические и иные свойства литой детали в значительной степени
могут быть изменены термической обработкой.

1.1. Литейные свойства сплавов
     Возможность получения тонкостенных, сложных по форме или больших
по размерам отливок без дефектов предопределяется литейными свойствами
сплавов. Наиболее важные показатели литейных свойств сплавов: жидкотеку-
честь, усадка (линейная и объемная), склонность к образованию трещин,
склонность к поглощению газов и образованию газовых раковин и пористости в
отливках и др.

1.1.1 Жидкотекучесть литейных сплавов
     Жидкотекучесть – это способность металлов и сплавов течь в расплавлен-
ном состоянии по каналам литейной формы, заполнять ее полости и четко вос-
производить контуры отливки.
     Жидкотекучесть литейных сплавов зависит от температурного интервала
кристаллизации, вязкости и поверхностного натяжения расплава, температуры
заливки и формы, свойств литейной формы и т.д.
     Чистые металлы и сплавы, затвердевающие при постоянной температуре
(эвтектические сплавы), обладают лучшей жидкотекучестью, чем сплавы, обра-
зующие твердые растворы и затвердевающие в интервале температур. Чем вы-
ше вязкость, тем меньше жидкотекучесть. С увеличением поверхностного на-
тяжения жидкотекучесть понижается и тем больше, чем тоньше канал в литей-
ной форме, с повышением температуры заливки расплавленного металла и
температуры формы жидкотекучесть улучшается. Увеличение теплопроводно-
сти материала формы снижает жидкотекучесть. Так, песчаная форма отводит
теплоту медленнее, и расплавленный металл заполняет ее лучше, чем металли-
ческую форму, которая интенсивно охлаждает расплав. Жидкотекучесть литей-
ных сплавов определяют с помощью различных методов и технологических
проб (рис. 1.1).
      Используемые методы можно разделить на три группы. В первой группе
фиксируют прекращение движения металла в сужающемся канале. Жидкотеку-
честь характеризуется линейными размерами заполненной или незаполненной
полости канала, например клиновой пробы (рис. 1.1, а). Прекращение движения
жидкого металла может наступить в результате кристаллизации и в жидком со-
стоянии под действием сил поверхностного натяжения. Во второй группе пре-
кращение течения металла наступает вследствие кристаллизации его в узком
сечении короткого канала. Величина жидкотекучести может быть оценена по
массе металла, вытекшего от начала испытания до прекращения течения. В
пробах третьей группы фиксируют длину затвердевшей части металла в канале
постоянного сечения. Известно большее разнообразие проб последней группы,
которые широко используются в производстве и лабораторных исследованиях.
Спиральную пробу (рис. 1.1, б) широко применяют для определения жидкоте-
кучести чугуна и цветных металлов. Она состоит из чаши 1, фильтра 2, стояка