Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 67 стр.

UptoLike

67
В конструкции литой детали должно быть достаточное число окон для
прочного крепления стержней в форме, для удаления газов из стержней и удоб-
ства выбивки стержней из отливок. При изготовлении отливки (рис. 2.13, г)
стрежень крепится в форме не устойчиво на одном нижнем знаке, из этого
стержня затруднен выход газов, что может
привести к образованию газовых ра-
ковин в отливках. Кроме того затруднена выбивка его из отливки. Отработан-
ная конструкция (рис. 2.13, в) позволяет крепить стержень устойчиво, обеспе-
чивает беспрепятственное удаление газов из стержня и облегчает выбивку
стержня из отливки.
В конструкциях литых деталей следует избегать узких пазов и полостей,
что может привести
к разрушению стержней потоком расплавленного металла.
Контрольные вопросы
1. По каким правилам проектируются внешние контуры отливки?
2. В чем заключается правило световых теней?
3. Как проектируются внутренние контуры отливок?
2.3. Оценка технологичности конструкции литой детали
По результатам анализа конструкции литой детали в соответствии со все-
ми вышеперечисленным рекомендациями необходимо дать
заключение о тех-
нологичности. Если какой либо элемент конструкции не отвечает требованиям
технологичности, то необходимо совместно с конструктором изделия откоррек-
тировать чертеж детали в соответствие с требованиями ЕСКД. При этом все
предложения по изменению конструкции детали должны быть систематизиро-
ваны и обоснованы.
Технологичность конструкции литой детали оценивается количественно
[4, 5, 6] коэффициентом точности
, коэффициентом шероховатости поверхно-
сти, коэффициентом использования металла.
Коэффициент точности обработки определяется по формуле
К
тч
=1-1/IT
cр
, (2.9)
где
IT
ср
средний квалитет точности обработки изделия.
Средний квалитет точности обработки изделия определяется по формуле:
IT
ср
=Σ(IT
i
ni
)/h
Σ
, (2.10)
где
IT
i
квалитет точности;
n
i
- количество размеров имеющих точность соответствующего квалитета;
h
Σ
общее количество принятых во внимание размеров детали.
Коэффициент шероховатости поверхности определяется по формуле:
К
ш
=1-1/Ra
ср
, (2.11)
где
Ra
ср
среднее числовое значение параметра шероховатости поверхности
по
Ra для всех обрабатываемых поверхностей, мкм.
Среднее числовое значение параметра шероховатости по Ra определяется
по формуле: