Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 67 стр.

                                    67


     В конструкции литой детали должно быть достаточное число окон для
прочного крепления стержней в форме, для удаления газов из стержней и удоб-
ства выбивки стержней из отливок. При изготовлении отливки (рис. 2.13, г)
стрежень крепится в форме не устойчиво на одном нижнем знаке, из этого
стержня затруднен выход газов, что может привести к образованию газовых ра-
ковин в отливках. Кроме того затруднена выбивка его из отливки. Отработан-
ная конструкция (рис. 2.13, в) позволяет крепить стержень устойчиво, обеспе-
чивает беспрепятственное удаление газов из стержня и облегчает выбивку
стержня из отливки.
     В конструкциях литых деталей следует избегать узких пазов и полостей,
что может привести к разрушению стержней потоком расплавленного металла.

                           Контрольные вопросы

    1.     По каким правилам проектируются внешние контуры отливки?
    2.     В чем заключается правило световых теней?
    3.     Как проектируются внутренние контуры отливок?

2.3. Оценка технологичности конструкции литой детали
     По результатам анализа конструкции литой детали в соответствии со все-
ми вышеперечисленным рекомендациями необходимо дать заключение о тех-
нологичности. Если какой либо элемент конструкции не отвечает требованиям
технологичности, то необходимо совместно с конструктором изделия откоррек-
тировать чертеж детали в соответствие с требованиями ЕСКД. При этом все
предложения по изменению конструкции детали должны быть систематизиро-
ваны и обоснованы.
     Технологичность конструкции литой детали оценивается количественно
[4, 5, 6] коэффициентом точности, коэффициентом шероховатости поверхно-
сти, коэффициентом использования металла.
     Коэффициент точности обработки определяется по формуле
     Ктч =1-1/ITcр ,                                           (2.9)
где ITср ⎯ средний квалитет точности обработки изделия.
Средний квалитет точности обработки изделия определяется по формуле:
     ITср=Σ(ITini)/hΣ,                                         (2.10)
где ITi ⎯ квалитет точности;
     ni- количество размеров имеющих точность соответствующего квалитета;
     hΣ ⎯ общее количество принятых во внимание размеров детали.
       Коэффициент шероховатости поверхности определяется по формуле:
     Кш=1-1/Ra ср,                                             (2.11)
где Ra ср ⎯ среднее числовое значение параметра шероховатости поверхности
по Ra для всех обрабатываемых поверхностей, мкм.
       Среднее числовое значение параметра шероховатости по Ra определяется
по формуле: