Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 73 стр.

                                    73
     При характеристике точности отливки, нормы точности отливки приводят
в следующем порядке: класс размерной точности, степень коробления, степень
точности поверхностей, класс точности массы и допуск смещения отливки.

                           Контрольные вопросы

    1.     По каким признакам классифицируют литые заготовки?
    2.     Как классифицируются заготовки по сложности конфигурации?

3.2. Способы получения отливок
     Теория и практика литейного производства на современном этапе позволя-
ет получать изделия с высокими служебными свойствами. Свидетельством то-
му является надежная работа отливок в реактивных двигателях, атомных энер-
гетических установках, других машинах и установках ответственного назначе-
ния. Основная тенденция развития заключается в росте качества отливок, по-
вышении точности их размеров, снижении металлоемкости. Все это вместе взя-
тое обеспечивает рост количества выпускаемых отливок.
     Литейная технология может быть реализована различными способами:
гравитационным литьем в разовые песчано-глинистые формы и специальными
способами литья. Благодаря низкой себестоимости, универсальности процесса
и быстрой подготовки производства в разовых песчано-глинистых формах про-
изводят примерно 80% всего объема выпуска отливок. Однако низкая точность
и высокая шероховатость их поверхности, условия труда, технико-
экономические показатели не всегда удовлетворяют требования современного
производства. В связи с этим все более широкое применение находят специаль-
ные способы литья.
     Специальные способы литья отличаются от традиционного литья в песча-
но-глинистые формы по одному или нескольким признакам: по конструкции
литейной формы, материалу, из которого она выполнена, использованию внеш-
них воздействий при заполнении форм и затвердевании отливок и др.
     Одни из них основаны на применении постоянных форм (литье в кокиль,
под давлением и др.), другие – разовых, причем форма может представлять со-
бой одно- или многослойную оболочку (литье в оболочковые формы, литье по
выплавляемым моделям и т. д.). Заполнение форм и затвердевание отливок в
них происходит под действием сил гравитации, центробежных сил, избыточно-
го давления, создаваемого воздухом (газом) или поршнем.
     Вместе с тем, не всегда легко можно разграничить способы литья. Напри-
мер, литье в кокиль отличается от литья в разовые песчаные формы только ма-
териалом литейной формы: и те и другие заполняются расплавом под действи-
ем сил гравитации.
     Однако во многих случаях их трудно разграничить как по конструктивно-
технологическому, так и по теплофизическому признаку. В разовых песчаных
формах нередко используют металлические холодильники, а в кокилях - песча-
ные стержни. По мере увеличения поверхности формируемой холодильником,