Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 88 стр.

UptoLike

88
Для обеспечения квалитетов H7; h7; H14; h14 точности размеров детали
«Планшайба» из табл. 3.15 и 3.16 находим, что окончательными видами обра-
ботки требуются соответственно тонкая и получистовая обработка.
Таким образом, в зависимости от варианта способа литья, вида оконча-
тельной обработки и размеров элементов конструкции «Планшайба» по табл.
3.14 – 3.17 находим припуски и их
значения сводим в табл. 3.18.
Приведенные из ГОСТ 26645-85 значения общих припусков даны для
среднего уровня точности обработки (обработка на автоматизированном обо-
рудованииагрегатных станках, станках с ЧПУ и автоматических линиях на их
базе). При повышенном и высоком уровне точности обработки (обработка на
автоматизированном оборудовании, оснащенном устройствами для стабилиза-
ции и управления точностью
обработки) припуск следует уменьшать, а при по-
ниженном уровне точности обработки (обработка на неавтоматизированном
оборудовании) увеличивать по сравнению с установленными общими при-
пусками.
Таблица 3.16.
Выбор вида окончательной обработки отливки в зависимости от погреш-
ностей размеров детали и оливки.
Допуск
размера от-
ливки
Соотношения между допусками размера детали
и отливки от базы обработки до обрабатывае-
мой поверхности
Вид оконча-
тельной ме-
ханической
обработки
Свыше 0,4 черновая
0,15-0,4 получистовая
0,10-0,15 чистовая
До 0,5
До 0,1 тонкая
Свыше ,3 черновая
0,1-0,3 получистовая
0,05-0,1 чистовая
0,5-1,0
До 0,05 тонкая
Свыше 0,2 черновая
0,1-0,2 получистовая
0,05-0,1 чистовая
1,0-2,0
До 0,05 тонкая
Свыше 0,15 черновая
0,05-0,15 получистовая
0,02-,05 чистовая
2,0-5,0
До 0,02 тонкая
Свыше ,10 черновая
0,05-0,10 получистовая
0,02-0,05 чистовая
Свыше 5,0
До 0,02 тонкая