Проектирование и производство литых заготовок. Кечин В.А - 90 стр.

                                    90
тяженности. В целях предотвращения спекания формовочной смеси в отверсти-
ях приняты следующие минимальные размеры получаемых отверстий при тол-
щине стенки 10 мм и глубине отверстия до 20 мм в отливках: из стали ⎯ ∅ 30
мм, чугуна ⎯ ∅ 15 мм; цветных легких сплавов ⎯ ∅ 10 мм. При литье по вы-
плавляемым моделям и под давлением в отливке могут быть выполнены отвер-
стия ∅ 3…5 мм.
     В учебной практике, для упрощения назначения припусков на механиче-
скую обработку, можно воспользоваться ориентировочными табличными дан-
ными для каждого способа литья в разделе 4 настоящего пособия.
     При расчете массы отливок, Дз (3.2) необходимо найти массу припусков и
приплюсовать их к массе детали. Для этого необходимо умножить объем при-
пусков, см3 на плотность материала заготовки (табл. 3.19). Для определения
массы припусков сложной геометрической формы следует разделить их на воз-
можно более простые по форме геометрические элементы, удобные для расчета
объема, а затем суммировать найденные значения. Объем припусков простей-
ших профилей рассчитывают по формулам:
     круглое сечение
      V=0,78d2h;                                                    (3.3)
     кольцевое сечение:
      V= 0,78(D2 ⎯ d12)h,                                           (3.4)
      где d⎯ диаметр круглого сечения;
     D и d1 ⎯ диаметры внешней и внутренней окружностей;
     h ⎯ высота, и т.д.

                                                              Таблица 3.19.
    Плотность сплава.
                     Сплав                            Плотность, г/ см3
   Алюминиевые сплавы: АЛ1; АЛ2; АЛ9 и др.             2,75; 2,65; 2,66
   Баббиты оловянные и свинцовые: Б88; Б83 С              7,35; 7,40
   Бронзы безоловянные литейные: БрА9МцЛ;                    7,6
                БрА9Ж3Л и др.
  Бронзы оловянные литейные: Бр О3Ц12С5; Бр               8,69; 8,84
                    О5Ц5С5
       Латуни литейные: Лц 40Мц3Ж и др.                      8,5
        Сталь конструкционная литейная                      7,85
                  Чугун серый                              7,0-7,2
         Чугун ковкий и высокопрочный                      7,2-7,4
            Чугун антифрикционный                          7,4-7,6

    При изготовлении детали «Планшайба» масса отливок для вариантов спо-
собов литья 1,2,3 соответственно составит 7,22; 6,6; 6,6 кг.
    Стоимость единицы массы заготовки Мз, кг и стоимость единицы массы
стружки Мс, кг (3.2) принимается по данным базового предприятия.