Химическое сопротивление материалов и защита от коррозии. Килимник А.Б - 31 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Химическим и электрохимическим методами можно получать и другие защитные пленки из соединений металлов (табл.
4.9).
4.9. Составы растворов и режимы нанесения защитных пленок химических соединений металлов
Состав раствора, г/л
t, °C
t, мин U, В i, А/м
2
Оксалатирование
С
2
Н
2
О
4
⋅ 2Н
2
О – 5…200
FeCl
2
⋅ 2Н
2
О – 1…50
NaH
2
PO
4
– 5…50
15…40 5…10 – –
Фторирование магния
NH
4
F – 10…30 20 5 100
Сульфидирование
Na
2
S
2
O
3
– 180…200 80…90 10…15 – 150
Оксидное фосфатирование
Ba(NO
3
)
2
– 30…40
Zn(NO
3
)
2
– 10…20 ZnHPO
4
– 8…12
80…85 5…10 – –
Хроматирование цинка
K
2
Cr
2
O
7
– 100…200 H
2
SO
4
– 8…18
15…30 0,1…1 – –
Платинирование меди
NaHCO
3
– 60…80 NaNO
3
–
30…60
15…30 1…10 – 200 2000
При выборе металла или его химического соединения для получения защитного покрытия необходимо учитывать их
физико-химические и физико-механические свойства, а также возможность изменения прочностных или иных свойств ме-
талла основы в условиях их нанесения. Так, в процессах химической обработки стали в
растворах кислот возможно наводо-
роживание обрабатываемого изделия и в связи с этим снижение его прочности и упругости.
Керамические материалы. Для защиты от коррозии часто используют кислотоустойчивые керамические плитки. Кро-
ме того, керамические плитки могут применяться для защиты металлов от газовой коррозии и коррозии в расплавах метал-
лов (табл. 4.10).
4.10. Стойкость керамики в агрессивных растворах и расплавах
Керамика Агрессивная среда Стойкость
Диоксид циркония Водяной пар Стоек
Флюоритовая керамика Плавиковая кислота Высокая стойкость
Корундомуллитовая
керамика
Серная, фосфорная и
кремнефтористая кислоты
Высокая стойкость
Углеводороды, органиче-
ские кислоты и соли
Стоек
Корунд
Фтористые соединения Нестоек
Корунд, нитриды
алюминия и кремния,
карбид кремния
Расплавы олова, алюми-
ния, марганца или титана
Стоек
Химическая стойкость керамики зависит от ее состава и от типа преобладающей кристаллической фазы и соотношения
ее со стекловидной фазой. Повышение температуры ускоряет процесс взаимодействия керамики с агрессивной средой.
Скорость деструкции лимитируется процессом диффузии. Значение коэффициента диффузии химического вещества D
из жидкой или газообразной агрессивной среды в твердую фазу можно рассчитать:
D = 7,043 ⋅ 10
–6
kl
2
,
где D – коэффициент диффузии, см
2
/с; k – постоянная, с
–1
; l – толщина керамической пластинки, см.
Постоянная k рассчитывается по формуле
−−=
−
0
1
1
1ln
m
m
tk
, где t – время испытания, с; m
1
, m
0
– массы образца соот-
ветственно до и после испытания, г.
Керамические плитки используются для футеровки химических реакторов и высокотемпературных печей.
При футеровке химических реакторов сначала укладывают слой кирпича, а затем слой киcлотоупорной керамики. В ка-
честве связующего используют кислотостойкие вещества.
Эмалевые защитные покрытия. Для защиты химической аппаратуры применяют технические эмали. Эмали подраз-

Страницы