ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
•
обладать универсальными свойствами, т.е. одновременно являться консервационными и эксплуатационными;
•
защищать изделия от коррозии, изнашивания, старения и биоповреждений;
•
быть безопасными (нетоксичными, взрыво- и пожаробезопасными);
•
быть стойкими к коррозионным и биологическим агентам, содержащимся в атмосфере;
•
быть недорогими и недефицитными.
Условно консервационные материалы на масляных растворителях можно разделить на классы: а) битумы, бензиноби-
тумные составы; б) пластичные смазки; в) жидкие защитные смазки; г) пленкообразующие ингибированные нефтяные составы;
д) маслорастворимые ингибиторы коррозии.
Битумы, бензинобитумные составы. Битумы делятся на природные и искусственные. Природные битумы входят в со-
став осадочных горных пород. Различают сланцевые, торфяные, угольные и нефтяные битумы. Искусственные – сложная
смесь высокомолекулярных углеводородов и их геторопроизводных. Получают их окислением гудрона и крекинг-остатков.
Битумы представляют собой коллоидные системы, они водо- и газонепроницаемы.
Бензинобитумные составы (ББС) сравнительно хорошо противостоят атмосферной коррозии и их применяют, в основ-
ном, для наружной консервации сельскохозяйственной техники. ББС получают перемешиванием бензина и битума в соот-
ношении 1 : 1, 1 : 2, 1 : 3 или 1 : 4. Их защитное действие обусловлено блокировкой металлической поверхности. Несмотря
на сравнительно низкую стоимость и доступность, необходимо отметить их существенные недостатки: низкий уровень по-
следействия, высокая огнеопасность, неудовлетворительная технологичность консервации, низкая поропроникающая спо-
собность, повышенный расход бензина.
Пластичные смазки (ПС) классифицируют:
•
по природе загустителя – на мыльные, углеводородные, неорганические и органические;
•
по температурным свойствам – на обычные, низкотемпературные и высокотемпературные;
•
по назначению – на антифрикционные, защитные, уплотнительные и т.п. ПС представляют собой структурирован-
ные коллоидные системы, а их свойства зависят от особенностей трехмерного структурного каркаса, образующегося из дис-
персной фазы (загустителя), который в своих ячейках удерживает до 80…90 % дисперсионной среды. Главная составная
часть защитных смазок – масляная основа.
В настоящее время существует довольно широкий перечень пластичных углеводородных смазок, которые можно разде-
лить на неингибированные и ингибированные.
Наиболее распространенные ПС:
– технические вазелины (содержат 20 % цилиндрового масла 11 и 80 % парафина);
– синтетические солидолы типа С (ГОСТ 4366–76) (готовят загущением смеси индустриального и растительного ма-
сел гидратированными мылами синтетических жирных кислот фракций С
13
– С
22
);
– солидол жировой (ГОСТ 1033–79) (получают загущением масел кальциевыми мылами жирных кислот, входящих в
состав естественных жиров);
– графитная смазка (ГОСТ 3333–80) (обладает близкими к солидолам защитными свойствами);
– предохранительный состав ПП-95/5 (ГОСТ 4113–80) (состоит из 95 % петролатума, ≈
5 % парафина и 0,02 % едкого
натра);
– циатим-205 (ГОСТ 8551–74) (53…57 % смеси вазелинового и парфюмерного масел и 43…47 % глубокоочищенного
церезина);
– смазка общего назначения (ГОСТ 21150–75);
– фиолы (ТУ 38 УССР 201247–80).
Более целесообразно использование ингибированных пластичных смазок. Для повышения защитной эффективности в
качестве ингибиторов вводят следующие добавки: окисленные петролатум и церезин; продукты, полученные на их основе;
нитрованные масла, а также специально полученные ингибиторы коррозии, такие как амины, амиды, эфиры, производные
синтетических жирных кислот, сульфонаты и их технологические смеси. Они замедляют процессы ионизации металла или
восстановления окислителя, повышают гидрофобность, увеличивают смачиваемость металла, снижают поверхностное натя-
жение на границе раздела, снижают влагопроницаемость. Отметим, что эти утверждения на практике далеко не всегда оп-
равдываются.
К ингибированным ПС относят следующие:
1. Пушечная смазка (ПВК) (ГОСТ 19537–83) универсального назначения. Ее применяют для защиты узлов трения не-
сложных механизмов, наружных и внутренних поверхностей изделий. Состоит ПВК из масла М-11, петролатума, церезина и
присадки МНИ-7 и обладает высокой защитной эффективностью.
2. Пластичная смазка ГОИ-54п (ГОСТ 3276–74) состава: 26…30 % церезина марок 75 или 80, 1…1,4 % присадки МНИ-
7, остальное приборное масло МВП.
3. Пластичные волокнистые смазки (технический волокнистый вазелин ТУ 38 101180–76).
4. Смазка ЗЭС (защитная электросетевая, ТУ 38 101474–74) представляет собой однородную черную мазь. Имеет ряд
преимуществ перед пушечной, в том числе способность легко растворяться в разбавителях (бензине и уайт-спирте) и более
высокие защитные свойства.
5. Смазка ЗЗК-3у (ГОСТ 19538–74) рекомендуется для герметизации щелей в люках, дверях, крышках машин при дли-
тельной консервации.
6. Консталины (ГОСТ 1957–73), получаемые загущением минерального масла (смесь И-50А и МВП) мылами жирных
кислот.
7. Жировая смазка 1-13 (ОСТ 38 1631–61), в состав которой входят натриево-кальциевое мыло, жирные кислоты касто-
рового масла (21 %), строительная известь, смесь масел – индустриального И-50А, веретенного АУ, приборного МВП в лю-
бом соотношении, до 100 %.
Все ПС должны обладать следующими свойствами: низкая коррозионная агрессивность самого состава по отношению к
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »
