Технология конструкционных материалов. Килин В.А - 23 стр.

                 2.1.4. Типизация технологических процессов

    Типизация в машиностроении необходима для резкого сокращения коли-
чества индивидуальных решений при разработке технологической докумен-
тации и уменьшения сроков подготовки производства новых изделий. Она
основывается на технологической классификации деталей по сходным при-
знакам: размерам, форме, технологическому подобию. Применительно к де-
талям, обрабатываемым на токарных станках, выделяют следующие основ-
ные технологические классы: валы, втулки, стаканы, диски, фланцы.
    К валам относят круглые стержни длиной более трех диаметров. Кроме
собственно валов, этот класс включает также ходовые винты, оси, шпиндели,
пиноли и др. Втулки отличаются наличием сквозного отверстия и небольшой
длиной – менее трех наружных диаметров. Стаканами называются детали
типа круглых сосудов со сплошным дном или небольшим отверстием в нем.
Характерная особенность дисков – небольшая длина, менее ½ диаметра. К
ним относятся крышки, шкивы, зубчатые колеса и др. Фланцы – детали дис-
ковой формы с отверстием и ступицей.
    Такая классификация позволила значительно сократить чрезвычайно
большое число индивидуальных технологических процессов до процессов
для каждого класса деталей или его характерной части (группы).
    Продолжая подобную унификацию, можно для большинства деталей то-
карной обработки предложить только два наиболее характерных типовых
технологических процесса: один – для класса валов, другой – для класса вту-
лок. При этом по технологической общности к втулкам относятся и другие
короткие детали с отверстиями – стаканы, диски, фланцы.
    Основное содержание типовых технологических процессов токарной об-
работки деталей классов валов и втулок приведено в табл.8 и 9.
    В порядке иллюстрации этих таблиц на рис. 4 и 5 приведены примеры ис-
пользования типовых технологических процессов токарной обработки дета-
лей различных технологических классов. На этих эскизах способы установки
заготовок на станке изображены с помощью условных обозначений, преду-
смотренных ЕСТД (единой системой технологической документации) по
ГОСТ 3.1107–81.




                                                                        23