Технология конструкционных материалов - 21 стр.

деталей и технические условия на их изготовление; данные о заготовках, из ко-
торых должны изготовляться детали; данные об оборудовании (паспорта, ката-
логи и др.).
    При проектировании технологических процессов необходим также ряд
справочных материалов (по припускам и допускам, по режущим, измеритель-
ным и вспомогательным инструментам; режиму резания; вспомогательному
времени и т.д.). Проектирование технологических процессов механической об-
работки начинается с тщательного изучения чертежа и технических условий на
готовую деталь. Во многих случаях требуется также ознакомиться с чертежами
узла и изделия, в которые входит обрабатываемая деталь, с условиями работы
детали.
    При проектировании процесса механической обработки детали выполняют-
ся следующие работы: определение вида и размера заготовки; составление пла-
на обработки (порядка операций); выбор оборудования для отдельных опера-
ций; выбор базовых поверхностей и способов установки детали; выбор или
проектирование приспособлений; выбор режущих инструментов; подсчет меж-
операционных размеров; нормирование операций (определение режимов реза-
ния и штучного времени); выбор измерительных инструментов и приспособле-
ний, а также разработка карт контрольных операций; составление технологиче-
ских карт; экономические подсчеты по установлению наивыгоднейшего вари-
анта обработки путем сопоставления конкурирующих вариантов технологиче-
ских процессов.
    В качестве первых операций механической обработки применяют операции,
при выполнении которых снимают наибольшие слои металла. Это обусловлено,
во-первых, тем, что при снятии больших слоев металла легче обнаружить де-
фекты заготовки (трещины, раковины, включения и т. п.), во-вто- рых, тем, что
вследствие перераспределения напряжений возможно коробление заготовок.
При последующей чистовой обработке коробление должно быть минимальным.
Отделочные операции располагают в конце цикла обработки для уменьшения
возможности повреждения окончательно обработанных поверхностей. Отде-
лочные операции выбирают в зависимости от требуемых чертежом точности
размеров и шероховатости поверхности.
    Операции по механической обработке детали должны быть увязаны с тер-
мическими операциями. Закалку с низким отпуском обычно проводят перед
шлифованием, а закалку с высоким отпуском (улучшение) с целью достижения
необходимых механических свойств металла – между черновой и чистовой об-
работкой точением, фрезерованием, строганием. Перед процессом механиче-
ской обработки заготовки (отливки, штамповки, поковки) часто подвергают
отжигу или нормализации.

                                                                          21