Технология конструкционных материалов - 35 стр.

                        V = 235⋅1,15⋅0,8 = 216 м/мин.
   4. Определяем частоту вращения заготовки:
                 n = 320⋅V / D = 320⋅216 / 41 = 1680 об/мин.
С учетом данных станка (табл. 31), принимаем n = 1600 об/мин.
   5. Действительная скорость резания
                   V = D⋅n / 320 = 41⋅1600 / 320 = 205 м/мин.

               2.2.1. Основное технологическое (машинное) время




         Рис. 6. Схема к расчёту основного технологического времени
                 при обтачивании цилиндрической поверхности

      Основным технологическим (машинным) временем называется время, за-
трачиваемое непосредственно на процесс изменения формы и размеров заго-
товки и получение поверхности требуемой шероховатости. В общем случае
время равно пути, делённому на скорость. Путь при точении – это длина обра-
ботки, скорость – это скорость подачи в м/мин, равная произведению n⋅S. Сле-
довательно, при токарной обработке основное технологическое время То (мин)
определяется по формуле
                                      То = L⋅i / n⋅S,
где L – расчётная длина пути режущего инструмента в направлении подачи, мм; i
– число проходов; n – частота вращения заготовки, об/мин; S – подача, мм/об.
                                    L = l + l1 + l2,
где l – расчетная длина обрабатываемой поверхности, мм;
l1 = t ⋅ ctgϕ – величина врезания резца, мм;
t – глубина резания, мм; ϕ − главный угол в плане резца;
l2 = 1–3 мм – выход (перебег) резца.




                                                                          35