Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 26 стр.

давлением следует направлять так, чтобы волокна совпадали с на-
правлением наибольших напряжений в детали при ее эксплуатации.
    ОМД существенно влияет на свойства материалов. Она позволяет
улучшить качество литого металла, так как литая дендритная структу-
ра преобразуется в относительно мелкое зерно. При горячем дефор-
мировании ликвидируются пустоты и микротрещины внутри слитка,
уменьшается его ликвация (неоднородность химического состава)
вследствие значительных перемещений слоев металла.

            2.2. Нагрев металла при обработке давлением

    При горячей деформации пластичность металла выше, а сопро-
тивление деформации ниже, чем при холодной, поэтому она сопрово-
ждается меньшими энергетическими затратами. Вследствие этого хо-
лодную деформацию применяют только в том случае, если горячая
деформация неприемлема.
    Нагрев металла при ОМД влияет на качество и стоимость продук-
ции. Основные требования к нагреву: необходим равномерный про-
грев заготовки по сечению и длине до соответствующей температуры
за минимальное время с наименьшей потерей металла в окалину и
экономным расходом топлива. Неправильный нагрев вызывает раз-
личные дефекты: трещины, обезуглероживание, повышенное окисле-
ние, перегрев и пережог.
    При медленном нагреве снижается производительность, увеличи-
вается окисление и обезуглероживание поверхности заготовки. При
перегреве (нагрев выше оптимального интервала ОМД) происходит
рост зерна, что снижает механические свойства. Он исправляется
нормальным отжигом путем нагрева до оптимальной температуры,
выдержки и последующего медленного охлаждения вместе с печью.
При пережоге, т. е. при нагреве до температуры близкой к температуре
плавления, происходит оплавление границ зерен и появление трещин,
что является неисправимым браком.
    Каждый металл и сплав имеют свой определенный температурный
интервал горячей обработки давлением, который выбирается по таб-
лицам в зависимости от марки сплава. Так, например, для углероди-
стых сталей температуру начала горячего деформирования выбирают
по диаграмме состояния железо – цементит на 100…200 °С ниже тем-
пературы плавления стали заданного химического состава, а темпера-
туру конца деформирования принимают на 50…100 °С выше темпера-
туры рекристаллизации.

26