Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

МГУ им. Невельского | Владивосток

Составители: 

Рубрика: 

32
Таблица 2.4
Температурные интервалы горячей объёмной штамповки
Температура, °С
Конец
Марка
стали
Предел
прочности
σ
в
, кг / мм
2
Начало
не выше не ниже
Рекомендуемый
интервал, °С
10 33 1280 800 720 1250…750
15 38 1250 850 760 1220…800
30 50 1280 830 720 1250…750
35 54 1280 830 720 1250…750
45 61 1260 850 760 1220…800
70 105 1220 850 770 1180… 800
65Г 100 1220 850 760 1180…800
9Х 78 1150 850 800 1110…825
20Х 80 1250 870 800 1200…800
40Х 100 1200 870 800 1180…830
50ХН 82 1200 870 800 1180…830
18ХГТ 100 1250 850 800 1220…830
12ХН3А 95 1200 870 760 1180…800
12Х2Н4ВА 115 1200 850 800 1220…830
14. Необходимое усилие деформирования определяется по формуле
Р
д
= z
⋅
m
⋅
k
⋅
F,
где P
д
– усилие деформирования, кг; z – коэффициент, учитывающий
условия деформирования (табл. 2.5); m – коэффициент, учитывающий
объём заготовки (табл. 2.5); к – удельное давление деформирования
(для конструкционных сталей принимается равным 6000 кг / cм
2
); F –
площадь проекции штампуемой поковки на плоскость разъёма штампа
(без учёта облоя), см
2
.
Таблица 2.5
Поправочные коэффициенты
Условия деформирования
Z
Объём заготовки, см
3
m
до 25 1 Штамповка заготовок
простой конфигурации
1,5
25…100 1…0,9
100…1000 0,9…0,8 Штамповка заготовок
сложной конфигурации
1,8
1000…5000 0,8…0,7 
                                                                    Таблица 2.4
         Температурные интервалы горячей объёмной штамповки
                 Предел                 Температура, °С
     Марка                                                        Рекомендуемый
               прочности                       Конец
     стали                    Начало                               интервал, °С
               σв, кг / мм2              не выше    не ниже
    10              33         1280        800         720         1250…750
    15              38         1250        850         760         1220…800
    30              50         1280        830         720         1250…750
    35              54         1280        830         720         1250…750
    45              61         1260        850         760         1220…800
    70             105         1220        850         770         1180… 800
   65Г             100         1220        850         760         1180…800
    9Х              78         1150        850         800         1110…825
   20Х              80         1250        870         800         1200…800
   40Х             100         1200        870         800         1180…830
  50ХН              82         1200        870         800         1180…830
  18ХГТ            100         1250        850         800         1220…830
 12ХН3А             95         1200        870         760         1180…800
12Х2Н4ВА           115         1200        850         800         1220…830

     14. Необходимое усилие деформирования определяется по формуле
                                Рд = z ⋅ m ⋅ k ⋅ F,
где Pд – усилие деформирования, кг; z – коэффициент, учитывающий
условия деформирования (табл. 2.5); m – коэффициент, учитывающий
объём заготовки (табл. 2.5); к – удельное давление деформирования
(для конструкционных сталей принимается равным 6000 кг / cм2); F –
площадь проекции штампуемой поковки на плоскость разъёма штампа
(без учёта облоя), см2.

                                                                    Таблица 2.5
                        Поправочные коэффициенты

Условия деформирования           Z         Объём заготовки, см3          m
Штамповка заготовок                               до 25                  1
                                1,5
простой конфигурации                             25…100                1…0,9
Штамповка заготовок                             100…1000              0,9…0,8
                                1,8
сложной конфигурации                           1000…5000              0,8…0,7




32

Страницы