Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 49 стр.

UptoLike

Составители: 

49
5. ВЫБОР РЕЖИМОВ СТЫКОВОЙ И РОЛИКОВОЙ
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
Цель работы
Изучить технологию контактной сварки и области её применения,
научиться рассчитывать параметры режима сварки.
Задание
1. Привести схемы процессов контактной сварки с кратким их
описанием.
2. В соответствии с вариантом задания (табл. 4.6) рассчитать па-
раметры режима стыковой сварки сопротивлением для прутков от 3 до
20 мм из углеродистой стали и непрерывной роликовой сварки загото-
вок из низколегированной листовой стали толщиной от 0,2 до 3мм.
4.1. Основные положения
Контактная сварка относится к способам сварки давлением, при
которой заготовки в месте соединения нагреваются теплом, выделяю-
щимся при прохождении электрического тока, и сжимаются опреде-
лённым усилием. Для получения качественных сварных деталей ме-
талл в месте контакта нагревают до расплавления и лишь в отдельных
случаях (например, при стыковой сварке сопротивлением) до пласти-
ческого состояния, обеспечивающего требуемую пластическую де-
формацию заготовок. В процессе этой деформации происходит удале-
ние окислов из места соединения, устранение раковин и уплотнение
металла.
При пропускании электрического тока через свариваемые заготов-
ки максимальное количество теплоты выделяется в месте свариваемо-
го контакта и определяется по закону Джоуля-Ленца:
Q = 0,24 J
2
R T ,
где Q количество теплоты, выделяемое в сварочном контуре, Дж;
J сила сварочного тока, А; R полное сопротивление, Ом; Т время
протекания тока, с.
Полное сопротивление сварочного контура R состоит из сопро-
тивления выступающих концов свариваемых заготовок R
з
, сопротив-
ления сварочного контакта R
к
и сопротивления между электродами и
заготовками R
э
:
R = R
з
+ R
к
+R
э
.
Сопротивление сварочного контакта R
к
является наибольшим, так
как поверхности стыка заготовок даже после тщательной обработки
        5. ВЫБОР РЕЖИМОВ СТЫКОВОЙ И РОЛИКОВОЙ
            ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
                           Цель работы
   Изучить технологию контактной сварки и области её применения,
научиться рассчитывать параметры режима сварки.

                             Задание
    1. Привести схемы процессов контактной сварки с кратким их
описанием.
    2. В соответствии с вариантом задания (табл. 4.6) рассчитать па-
раметры режима стыковой сварки сопротивлением для прутков от 3 до
20 мм из углеродистой стали и непрерывной роликовой сварки загото-
вок из низколегированной листовой стали толщиной от 0,2 до 3мм.
                     4.1. Основные положения
    Контактная сварка относится к способам сварки давлением, при
которой заготовки в месте соединения нагреваются теплом, выделяю-
щимся при прохождении электрического тока, и сжимаются опреде-
лённым усилием. Для получения качественных сварных деталей ме-
талл в месте контакта нагревают до расплавления и лишь в отдельных
случаях (например, при стыковой сварке сопротивлением) до пласти-
ческого состояния, обеспечивающего требуемую пластическую де-
формацию заготовок. В процессе этой деформации происходит удале-
ние окислов из места соединения, устранение раковин и уплотнение
металла.
    При пропускании электрического тока через свариваемые заготов-
ки максимальное количество теплоты выделяется в месте свариваемо-
го контакта и определяется по закону Джоуля-Ленца:
                          Q = 0,24 ⋅ J2 ⋅ R ⋅ T ,
где Q – количество теплоты, выделяемое в сварочном контуре, Дж;
J – сила сварочного тока, А; R – полное сопротивление, Ом; Т – время
протекания тока, с.
    Полное сопротивление сварочного контура R состоит из сопро-
тивления выступающих концов свариваемых заготовок Rз, сопротив-
ления сварочного контакта Rк и сопротивления между электродами и
заготовками Rэ:
                         R = Rз + Rк +Rэ.
    Сопротивление сварочного контакта Rк является наибольшим, так
как поверхности стыка заготовок даже после тщательной обработки


                                                                 49