Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 50 стр.

имеет неровности и соприкасаются только в отдельных точках. Благо-
даря этому происходит резкое уменьшение действительного сечения
металла, через которое проходит ток, и в зоне контакта возникают
большие плотности тока. Кроме того, на поверхности свариваемого
металла имеются плёнки окислов и загрязнения с малой электропро-
водностью, которые также увеличивают электросопротивление.
    В результате высокой плотности тока в точках контакта металл нагре-
вается до термопластичного состояния или до оплавления. При непре-
рывном сдавливании нагретых заготовок образуются новые точки сопри-
косновения, и так до тех пор, пока не произойдет полное сближение до
межатомных расстояний, т. е. сварка поверхностей.
    Однако, при сварке неочищенных поверхностей контактные сопро-
тивления изменяются в широких пределах, что приводит к изменению
температур нагрева заготовок, снижению стабильности прочностных
показателей сварных соединений, увеличению износа электродов и
возникновению дефектов.
    Режим нагрева при контактной сварке определяется силой тока и
временем протекания его через свариваемые изделия. Обычно стре-
мятся к получению интенсивного нагрева в возможно малый проме-
жуток времени. Такой режим сварки называется жёстким и обеспечи-
вает повышение производительности, экономию электроэнергии,
уменьшение окисления деталей, уменьшение величины зоны термиче-
ского влияния и возможность сварки металлов с высокой теплопро-
водностью и специальных легированных сталей.
    Однако, если есть опасность возникновения закалочных структур,
которые могут привести к образованию трещин в зоне сварного со-
единения, применяют мягкие режимы сварки, характерные увеличе-
нием длительности протекания тока при соответственном уменьшении
его величины.
    Процесс контактной сварки характеризуется не только явлением
нагрева, но и пластической деформацией при сжатии деталей. Слои
нагретого металла, подвергаемые сжатию, претерпевают структурные
изменения, выражающиеся в переориентировке кристаллов сварного
соединения, что оказывает большое влияние на качество соединения.
Величина оптимального давления находится в зависимости от темпе-
ратуры нагрева. С увеличением температуры необходимое усилие
сжатия уменьшается.
    Контактная сварка находит широкое применение в промышленно-
сти, что обусловлено следующими её преимуществами: высокой про-
изводительностью; возможностью механизации процесса; возможно-
стью соединения различных металлов и сплавов, а также разнородных
металлов; минимальной деформацией свариваемых изделий.


50