Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 67 стр.

UptoLike

Составители: 

67
титановольфрамовые (Т30К4, Т15К6, Т5К10), титанотанталовольфра-
мовые (ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9). В марках первые буквы обозначают
группу, к которой относится сплав; цифры в вольфрамовой группе
количество (процентный объём) кобальта, а остальноекарбид вольф-
рама; первые цифры в титановольфрамовой группеколичество кар-
бида титана, вторыеколичество кобальта, а остальноекарбид
вольфрама. Первые цифры в титанотанталовольфрамовой группе
суммарное процентное количество карбидов титана и тантала, вторые
количество кобальта, а остальноекарбид вольфрама.
Твёрдые сплавы используют в виде пластинок определённой фор-
мы и размеров, которые получают путём прессования порошков кар-
бидов и кобальта в изделии необходимой формы и последующего спе-
кания при 1250…1450 °С в атмосфере водорода или в вакууме. Твёр-
досплавные пластинки припаивают к державкам инструментов мед-
ными или латунными припоями или крепят механическим способом.
Марку материала твердосплавной пластинки вместе с товарным зна-
ком завода-изготовителя клеймят на боковой поверхности стержня.
Теплостойкость твёрдых сплавов 800…1000 °С.
Карбиды вольфрама и титана обеспечивают сплавам высокую
твёрдость, теплостойкость и износостойкость, а добавка тантала уве-
личивает усталостную прочность, снижает склонность к трещинооб-
разованию при циклических изменениях температуры; кобальт
обеспечивает сплавам необходимую прочность и связывает порошки
карбидов.
Инструментами из сплавов группы ВК обрабатывают чугуны, цвет-
ные металлы, пластмассы, а также весьма прочные закалённые стали .
Сплавы ТК имеют высокую износостойкость и теплостойкость, и
поэтому их применяют для обработки сталей, дающих сливную
стружку.
Трёхкарбидные сплавы применяют при тяжёлых условиях резания,
например, строгании сталей с большими сечениями срезаемого слоя
металла, а также чистовой и получистовой обработке жаропрочных
сталей.
5.2. Методика измерения углов
Углы резца измеряют с помощью универсального настольного уг-
ломера, состоящего из основания, в котором закреплена вертикальная
стойка с измерительным устройством. При настройке угломера изме-
рительное устройство перемещают по вертикальной стойке и в нуж-
ном положении фиксируют стопорным винтом.
титановольфрамовые (Т30К4, Т15К6, Т5К10), титанотанталовольфра-
мовые (ТТ7К12, ТТ8К6, ТТ20К9). В марках первые буквы обозначают
группу, к которой относится сплав; цифры в вольфрамовой группе –
количество (процентный объём) кобальта, а остальное – карбид вольф-
рама; первые цифры в титановольфрамовой группе – количество кар-
бида титана, вторые – количество кобальта, а остальное – карбид
вольфрама. Первые цифры в титанотанталовольфрамовой группе –
суммарное процентное количество карбидов титана и тантала, вторые
– количество кобальта, а остальное – карбид вольфрама.
    Твёрдые сплавы используют в виде пластинок определённой фор-
мы и размеров, которые получают путём прессования порошков кар-
бидов и кобальта в изделии необходимой формы и последующего спе-
кания при 1250…1450 °С в атмосфере водорода или в вакууме. Твёр-
досплавные пластинки припаивают к державкам инструментов мед-
ными или латунными припоями или крепят механическим способом.
Марку материала твердосплавной пластинки вместе с товарным зна-
ком завода-изготовителя клеймят на боковой поверхности стержня.
Теплостойкость твёрдых сплавов 800…1000 °С.
    Карбиды вольфрама и титана обеспечивают сплавам высокую
твёрдость, теплостойкость и износостойкость, а добавка тантала уве-
личивает усталостную прочность, снижает склонность к трещинооб-
разованию при циклических изменениях температуры; кобальт –
обеспечивает сплавам необходимую прочность и связывает порошки
карбидов.
    Инструментами из сплавов группы ВК обрабатывают чугуны, цвет-
ные металлы, пластмассы, а также весьма прочные закалённые стали .
    Сплавы ТК имеют высокую износостойкость и теплостойкость, и
поэтому их применяют для обработки сталей, дающих сливную
стружку.
    Трёхкарбидные сплавы применяют при тяжёлых условиях резания,
например, строгании сталей с большими сечениями срезаемого слоя
металла, а также чистовой и получистовой обработке жаропрочных
сталей.

                  5.2. Методика измерения углов

   Углы резца измеряют с помощью универсального настольного уг-
ломера, состоящего из основания, в котором закреплена вертикальная
стойка с измерительным устройством. При настройке угломера изме-
рительное устройство перемещают по вертикальной стойке и в нуж-
ном положении фиксируют стопорным винтом.

                                                                67