Составители:
74
По степени автоматизации подразделяются на станки с ручным
управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным
управлением.
Для анализа движений различных органов станков применяются
упрощённые, условные графические схемы механизмов, дающие на-
глядное представление о кинематике станков и в некоторой степени
представление об их конструкции. Такие схемы называются кинема-
тическими, и для их вычерчивания применяют условные обозначения
согласно ГОСТ 2.770–68.
Кинематическая схема станка состоит из отдельных кинематиче-
ских цепей. Под кинематической цепью станка понимают совокуп-
ность ряда передач, обеспечивающих передачу движений от начально-
го звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю. Ки-
нематические цепи состоят из отдельных элементов, называемых
звеньями. Два взаимодействующих между собой звена составляют ки-
нематическую пару или передачу. Передачи передают движение от од-
ного звена к другому, или преобразуют одно движение в другое, на-
пример, вращательное в поступательное.
В передаче элемент, передающий движение, называется ведущим,
а получающий движение – ведомым. Основным параметром передачи
является передаточное отношение i, которое показывает во сколько раз
частота вращения ведомого элемента n
2
больше или меньше частоты
вращения ведущего элемента n
1
:
i = n
2
/n
1
Передаточное отношение кинематической цепи равно произведе-
нию передаточных отношений всех последовательно соединённых пе-
редач, составляющих данную цепь:
i
ц
= i
1
× i
2
× i
3
× … × i
n
.
Наиболее часто применяются шесть типов передач, комбинации
которых позволяют создать самые разнообразные машины и механиз-
мы – ремённые, цепные, зубчатые с цилиндрическими (оси парал-
лельны) и коническими (оси перпендикулярны) колёсами, червячные,
реечные и винтовые (рис. 6.1).
Ременная передача (рис. 6.1, а) осуществляется клиновидными,
плоскими или круглыми ремнями. Передаточное отношение ременной
передачи:
i = d
1
× η / d
2
= n
2
× η / n
1
,
где η = 0,98 – коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня;
d
1
– диаметр ведущего шкива; d
2
– диаметр ведомого шкива; n
1
, n
2
–
частоты вращения ведущего и ведомого валов.
По степени автоматизации подразделяются на станки с ручным
управлением, полуавтоматы, автоматы и станки с программным
управлением.
Для анализа движений различных органов станков применяются
упрощённые, условные графические схемы механизмов, дающие на-
глядное представление о кинематике станков и в некоторой степени
представление об их конструкции. Такие схемы называются кинема-
тическими, и для их вычерчивания применяют условные обозначения
согласно ГОСТ 2.770–68.
Кинематическая схема станка состоит из отдельных кинематиче-
ских цепей. Под кинематической цепью станка понимают совокуп-
ность ряда передач, обеспечивающих передачу движений от начально-
го звена к конечному, например, от электродвигателя к шпинделю. Ки-
нематические цепи состоят из отдельных элементов, называемых
звеньями. Два взаимодействующих между собой звена составляют ки-
нематическую пару или передачу. Передачи передают движение от од-
ного звена к другому, или преобразуют одно движение в другое, на-
пример, вращательное в поступательное.
В передаче элемент, передающий движение, называется ведущим,
а получающий движение – ведомым. Основным параметром передачи
является передаточное отношение i, которое показывает во сколько раз
частота вращения ведомого элемента n2 больше или меньше частоты
вращения ведущего элемента n1:
i = n2/n1
Передаточное отношение кинематической цепи равно произведе-
нию передаточных отношений всех последовательно соединённых пе-
редач, составляющих данную цепь:
iц = i1 × i2 × i3 × … × in.
Наиболее часто применяются шесть типов передач, комбинации
которых позволяют создать самые разнообразные машины и механиз-
мы – ремённые, цепные, зубчатые с цилиндрическими (оси парал-
лельны) и коническими (оси перпендикулярны) колёсами, червячные,
реечные и винтовые (рис. 6.1).
Ременная передача (рис. 6.1, а) осуществляется клиновидными,
плоскими или круглыми ремнями. Передаточное отношение ременной
передачи:
i = d1 × η / d2 = n2 × η / n1,
где η = 0,98 – коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня;
d1 – диаметр ведущего шкива; d2 – диаметр ведомого шкива; n1, n2 –
частоты вращения ведущего и ведомого валов.
74
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- …
- следующая ›
- последняя »
