Технология конструкционных материалов. Килин В.А. - 78 стр.

    Отношение наибольшей частоты вращения шпинделя станка к
наименьшей называется диапазоном регулирования станка R:
                           R = nmax / nmin.
    Величина R показывает универсальность станка. Если число час-
тот вращения шпинделя равно Z, то nmax = nmin × φz – 1 , а величина зна-
менателя геометрического ряда определяется:

                        φ =   z −1   n max   n min    =   z −1
                                                                 R.

   Относительное изменение частот вращения ∆n между двумя со-
седними частотами вращения n1 и n2, выраженное в %, представляет
собой перепад скоростей А:

              А = 100 × (n2 – n1) / n2 = 100 × (φ – 1) / φ = const.

   Значения знаменателей геометрического ряда частот вращения и
перепады скоростей металлорежущих станков стандартизированы и
приведены в табл. 6.2.
                                                     Таблица 6.2

         Стандартные значения знаменателей геометрического ряда
             и перепадов скоростей металлорежущих станков

     φ       1,06      1,12          1,26      1,41              1,58   1,78   2

  А, %        5         10           20         30               40     45     50


   В современных металлорежущих станках частота вращения
шпинделя регулируется при помощи коробок скоростей. Их конструи-
руют встроенными в станину или переднюю бабку станка.
   На рис 6.3 представлена схема двенадцатиступенчатой коробки
скоростей. Для передачи вращения от электродвигателя валу 1 слу-
жит клиноременная передача; от вала 1 валу 2 – механизм с трой-
ным блоком, обеспечивающий передаточное отношение 27/55, 21/61
или 34/48; от вала 2 валу 3 – механизм с двойным блоком, обеспечи-
вающий передаточное отношение 22/60 или 41/41; от вала 3 валу 4 –
цилиндрическая зубчатая передача (52/38), а далее либо прямо на
шпиндель (i = 1), если муфта включена, либо через механизм пере-
бора (i = 20/56 х 20/56), если муфта выключена.



78