ВУЗ:
Составители:
а) При одновременной калибровке нескольких плоскостей поковки,
площадь поверхности подвергаемой калибровке, определяется как их сумма.
Допуски и допускаемые отклонения устанавливаются на все калиброванные
элементы по наименьшей величине К.
б) При горячей калибровке припуски и допуски на толщину поковок
могут быть увеличены до 1,5 раз.
в) Ширину, длину и диаметр поковки или ее элементов, изменяющихся
при калибровке, устанавливают по согласованию между изготовителем и
потребителем, при этом величина одностороннего увеличения размеров не
должна превышать удвоенного положительного отклонения, а уменьшение -
удвоенного отрицательного отклонения размера до калибровки.
г) Отклонения от параллельности, плоскостности и прямолинейности
калиброванных плоскостей допускаются в пределах допуска размера после
калибровки
Допускаемые отклонения штамповочных уклонов на поковках
устанавливаются в пределах ±0,25 их номинальной величины.
Линейные размеры поковки разрешается округлять с точностью до 0,5 мм.
Допустимые отклонения внутренних размеров поковки должны
устанавливаться с обратным знаком.
Класс точности, группа стали, степень сложности должны быть указаны
на графическом материале поковки. Допустимые отклонения указывают по
ГОСТ 2.308 – 85 /26/, а правила выполнения графического материала поковки и
технические требования оформляют – по ГОСТ 3.1126 –85 /27/.
Таблица В.20 Характеристика и вид поковок, получаемых штамповкой на
молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП)
Гру
-па
Характеристика
детали
Типовые представители
Вид поковки
1 2 3
4
1 Удлиненной формы
1.1 С прямой осью Валы, оси, шатуны, балки
1.2
С изогнутой
осью
Рычаги рулевого
управления
2
Осе симметричные круглые и многогранные в плане
2.1 Круглые
Шестерни, ступицы,
фланцы
2.2
Квадратные,
многоугольные,
многогранные
Фланцы, ступицы, гайки
140
а) При одновременной калибровке нескольких плоскостей поковки,
площадь поверхности подвергаемой калибровке, определяется как их сумма.
Допуски и допускаемые отклонения устанавливаются на все калиброванные
элементы по наименьшей величине К.
б) При горячей калибровке припуски и допуски на толщину поковок
могут быть увеличены до 1,5 раз.
в) Ширину, длину и диаметр поковки или ее элементов, изменяющихся
при калибровке, устанавливают по согласованию между изготовителем и
потребителем, при этом величина одностороннего увеличения размеров не
должна превышать удвоенного положительного отклонения, а уменьшение -
удвоенного отрицательного отклонения размера до калибровки.
г) Отклонения от параллельности, плоскостности и прямолинейности
калиброванных плоскостей допускаются в пределах допуска размера после
калибровки
Допускаемые отклонения штамповочных уклонов на поковках
устанавливаются в пределах ±0,25 их номинальной величины.
Линейные размеры поковки разрешается округлять с точностью до 0,5 мм.
Допустимые отклонения внутренних размеров поковки должны
устанавливаться с обратным знаком.
Класс точности, группа стали, степень сложности должны быть указаны
на графическом материале поковки. Допустимые отклонения указывают по
ГОСТ 2.308 – 85 /26/, а правила выполнения графического материала поковки и
технические требования оформляют – по ГОСТ 3.1126 –85 /27/.
Таблица В.20 Характеристика и вид поковок, получаемых штамповкой на
молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП)
Гру Характеристика
Типовые представители Вид поковки
-па детали
1 2 3 4
1 Удлиненной формы
1.1 С прямой осью Валы, оси, шатуны, балки
С изогнутой Рычаги рулевого
1.2
осью управления
2 Осе симметричные круглые и многогранные в плане
Шестерни, ступицы,
2.1 Круглые
фланцы
Квадратные,
2.2 многоугольные, Фланцы, ступицы, гайки
многогранные
140
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 136
- 137
- 138
- 139
- 140
- …
- следующая ›
- последняя »
