Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 138 стр.

UptoLike

Составители: 

а) При одновременной калибровке нескольких плоскостей поковки,
площадь поверхности подвергаемой калибровке, определяется как их сумма.
Допуски и допускаемые отклонения устанавливаются на все калиброванные
элементы по наименьшей величине К.
б) При горячей калибровке припуски и допуски на толщину поковок
могут быть увеличены до 1,5 раз.
в) Ширину, длину и диаметр поковки или ее элементов, изменяющихся
при калибровке, устанавливают по согласованию между изготовителем и
потребителем, при этом величина одностороннего увеличения размеров не
должна превышать удвоенного положительного отклонения, а уменьшение -
удвоенного отрицательного отклонения размера до калибровки.
г) Отклонения от параллельности, плоскостности и прямолинейности
калиброванных плоскостей допускаются в пределах допуска размера после
калибровки
Допускаемые отклонения штамповочных уклонов на поковках
устанавливаются в пределах ±0,25 их номинальной величины.
Линейные размеры поковки разрешается округлять с точностью до 0,5 мм.
Допустимые отклонения внутренних размеров поковки должны
устанавливаться с обратным знаком.
Класс точности, группа стали, степень сложности должны быть указаны
на графическом материале поковки. Допустимые отклонения указывают по
ГОСТ 2.308 – 85 /26/, а правила выполнения графического материала поковки и
технические требования оформляютпо ГОСТ 3.1126 –85 /27/.
Таблица В.20 Характеристика и вид поковок, получаемых штамповкой на
молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП)
Гру
-па
Характеристика
детали
Типовые представители
Вид поковки
1 2 3
4
1 Удлиненной формы
1.1 С прямой осью Валы, оси, шатуны, балки
1.2
С изогнутой
осью
Рычаги рулевого
управления
2
Осе симметричные круглые и многогранные в плане
2.1 Круглые
Шестерни, ступицы,
фланцы
2.2
Квадратные,
многоугольные,
многогранные
Фланцы, ступицы, гайки
140
     а) При одновременной калибровке нескольких плоскостей поковки,
площадь поверхности подвергаемой калибровке, определяется как их сумма.
Допуски и допускаемые отклонения устанавливаются на все калиброванные
элементы по наименьшей величине К.
     б) При горячей калибровке припуски и допуски на толщину поковок
могут быть увеличены до 1,5 раз.
     в) Ширину, длину и диаметр поковки или ее элементов, изменяющихся
при калибровке, устанавливают по согласованию между изготовителем и
потребителем, при этом величина одностороннего увеличения размеров не
должна превышать удвоенного положительного отклонения, а уменьшение -
удвоенного отрицательного отклонения размера до калибровки.
     г) Отклонения от параллельности, плоскостности и прямолинейности
калиброванных плоскостей допускаются в пределах допуска размера после
калибровки
     Допускаемые отклонения штамповочных уклонов на поковках
устанавливаются в пределах ±0,25 их номинальной величины.
Линейные размеры поковки разрешается округлять с точностью до 0,5 мм.
     Допустимые отклонения внутренних размеров поковки должны
устанавливаться с обратным знаком.
     Класс точности, группа стали, степень сложности должны быть указаны
на графическом материале поковки. Допустимые отклонения указывают по
ГОСТ 2.308 – 85 /26/, а правила выполнения графического материала поковки и
технические требования оформляют – по ГОСТ 3.1126 –85 /27/.

     Таблица В.20 Характеристика и вид поковок, получаемых штамповкой на
молотах или кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП)

 Гру   Характеристика
                            Типовые представители          Вид поковки
 -па       детали
  1           2                      3                     4
  1                          Удлиненной формы
 1.1   С прямой осью      Валы, оси, шатуны, балки

       С      изогнутой        Рычаги       рулевого
 1.2
       осью               управления
  2         Осе симметричные круглые и многогранные в плане
                       Шестерни,         ступицы,
 2.1   Круглые
                       фланцы
       Квадратные,
 2.2   многоугольные,  Фланцы, ступицы, гайки
       многогранные



140