Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 140 стр.

UptoLike

Составители: 

1) Исходные данные по детали.
Материалсталь 65Г ( по ГОСТ 14959-79 ) с содержанием от 0,62 до
0,7 % С, от 0,5 до 0,8 % Мn, от 0,17 до 0,37 % Si и до 0,25 % Cr.
Размеры деталииз чертежа. Масса детали – 5,4 кг.
2) Исходные данные для расчета.
Масса поковки (расчетная) 8,6 кг, при расчетном коэффициенте Кр=1,6,
(5,4х1,6=8,6).
Класс точностиТ3.
Группа сталиМ3, так как средняя массовая доля углерода в стали 65Г
составляет 0,68 % С, а суммарная массовая доля легирующих элементов
1,04 % (0,27 % Si, 0.65 % Mn, 0,12 % Cr).
Степень сложностиС1.
Размеры описывающей поковку фигуры (цилиндра), мм:
147 (140х1,05) - диаметр; 84 (80х1,05) - длина (где 1,05 - коэффициент).
Масса описывающей фигуры (расчетная) - 11,2 кг;
Gп/Gф=8,6/11,2=0,78.
Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская).
Исходный индекс— 12.
3). Припуски и кузнечные напуски.
Основные припуски на размеры, мм:
на диаметр 140 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,5;
на диаметр 120 мм и шероховатости поверхности 1,6 мкм - 2.0;
на толщину 80 мм и шероховатости поверхности 6,3 мкм - 1.7;
на толщину 12 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,6;
на толщину 12 мм и шероховатости поверхности 1,6 мкм - 1,6;
на диаметр впадины 65 мм и шероховатости поверхности 6,3 мкм - 1,7;
на глубину впадины 60 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,7.
Дополнительные припуски, учитывающие:
отклонение от плоскостности – 0,3 мм;
смещение по поверхности разъема штампа—0,3 мм.
Штамповочные углы:
на наружной поверхности не более 5°, принимается 3°;
на внутренней поверхности не более 7°, принимается 7°.
4). Размеры поковки и их допускаемые отклонения.
Размеры поковки, мм:
диаметр 140+(1,5+0,3)х2=143,6 принимается 144;
диаметр 120+(1,8+0,3)х2=124,2 принимается 124;
диаметр 65 - (1,7+0.3)х2=61 принимается 61;
толщина 80+1,7+2+0,3х2=84 принимается 84;
толщина 12+1,7+1,6+0,3х2=15,9 принимается 16;
глубина 60х0,8=48, принимается 50.
142
      1) Исходные данные по детали.
      Материал – сталь 65Г ( по ГОСТ 14959-79 ) с содержанием от 0,62 до
0,7 % С, от 0,5 до 0,8 % Мn, от 0,17 до 0,37 % Si и до 0,25 % Cr.
      Размеры детали – из чертежа. Масса детали – 5,4 кг.
      2) Исходные данные для расчета.
      Масса поковки (расчетная) 8,6 кг, при расчетном коэффициенте Кр=1,6,
(5,4х1,6=8,6).
      Класс точности – Т3.
      Группа стали – М3, так как средняя массовая доля углерода в стали 65Г
составляет 0,68 % С, а суммарная массовая доля легирующих элементов –
1,04 % (0,27 % Si, 0.65 % Mn, 0,12 % Cr).
      Степень сложности—С1.
      Размеры описывающей поковку фигуры (цилиндра), мм:
147 (140х1,05) - диаметр; 84 (80х1,05) - длина (где 1,05 - коэффициент).
      Масса описывающей фигуры (расчетная) - 11,2 кг;

                              Gп/Gф=8,6/11,2=0,78.

      Конфигурация поверхности разъема штампа П (плоская).
      Исходный индекс— 12.
      3). Припуски и кузнечные напуски.
      Основные припуски на размеры, мм:
на диаметр 140 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,5;
на диаметр 120 мм и шероховатости поверхности 1,6 мкм - 2.0;
на толщину 80 мм и шероховатости поверхности 6,3 мкм - 1.7;
на толщину 12 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,6;
на толщину 12 мм и шероховатости поверхности 1,6 мкм - 1,6;
на диаметр впадины 65 мм и шероховатости поверхности 6,3 мкм - 1,7;
на глубину впадины 60 мм и шероховатости поверхности 12,5 мкм - 1,7.
      Дополнительные припуски, учитывающие:
отклонение от плоскостности – 0,3 мм;
смещение по поверхности разъема штампа—0,3 мм.
      Штамповочные углы:
на наружной поверхности не более 5°, принимается 3°;
на внутренней поверхности не более 7°, принимается 7°.
      4). Размеры поковки и их допускаемые отклонения.
      Размеры поковки, мм:
диаметр 140+(1,5+0,3)х2=143,6 принимается 144;
диаметр 120+(1,8+0,3)х2=124,2 принимается 124;
диаметр 65 - (1,7+0.3)х2=61 принимается 61;
толщина 80+1,7+2+0,3х2=84 принимается 84;
толщина 12+1,7+1,6+0,3х2=15,9 принимается 16;
глубина 60х0,8=48, принимается 50.



142