ВУЗ:
Составители:
Введение
Способы обработки металлов давлением делят на три группы: ковка,
объемная штамповка и специализированные процессы.
Для массового производства поковок следует применять объемную
штамповку, производительность которой в десятки раз больше, чем
свободной ковки, а требуемая необходимая квалификация рабочих
значительно ниже. Кроме того, при штамповке достигается значительно
большая, чем при свободной ковке, точность размеров и ниже
шероховатость поверхности поковки.
Основными методами штамповки являются объемная и листовая
штамповка, штамповка также бывает горячей и холодной.
При горячей объемной штамповке формообразование поковок
осуществляется в специальной оснастке – штампах. Рабочие полости
штампов (ручьи), допускают течение деформируемого металла только в
определенном направлении и до определенных пределов, в результате чего
обеспечивается принудительное получение заданной формы и размеров
поковки по трем взаимно перпендикулярным осям.
Горячей объемной штамповкой изготовляют поковки различной
формы и размеров из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов.
Общий технологический процесс горячей объемной штамповки
складывается из разделки проката на мерные исходные заготовки, их
нагрева, собственно штамповки, обрезки и зачистки заусенцев, термической
обработки, правки и калибровки.
Штамповка может быть осуществлена в открытых и закрытых
штампах. При штамповке в открытых штампах поковка получается с
заусенцем – некоторым избытком металла в исходной заготовке,
вытесненным на заключительной стадии процесса штамповки в канавку для
заусенца.
Штамповка в закрытых штампах является штамповкой без облоя
(заусенца), но она требует высокой точности исходных заготовок по массе,
поэтому ее использование составляет менее десяти процентов от общего
количества объемной штамповки.
147
СР 1201. 01. 05
(
3/5
)
. 04 ПЗ
4
Лист.
Дата Подп. № докум. Лист
Изм.
Введение Способы обработки металлов давлением делят на три группы: ковка, объемная штамповка и специализированные процессы. Для массового производства поковок следует применять объемную штамповку, производительность которой в десятки раз больше, чем свободной ковки, а требуемая необходимая квалификация рабочих значительно ниже. Кроме того, при штамповке достигается значительно большая, чем при свободной ковке, точность размеров и ниже шероховатость поверхности поковки. Основными методами штамповки являются объемная и листовая штамповка, штамповка также бывает горячей и холодной. При горячей объемной штамповке формообразование поковок осуществляется в специальной оснастке – штампах. Рабочие полости штампов (ручьи), допускают течение деформируемого металла только в определенном направлении и до определенных пределов, в результате чего обеспечивается принудительное получение заданной формы и размеров поковки по трем взаимно перпендикулярным осям. Горячей объемной штамповкой изготовляют поковки различной формы и размеров из различных марок сталей, цветных металлов и сплавов. Общий технологический процесс горячей объемной штамповки складывается из разделки проката на мерные исходные заготовки, их нагрева, собственно штамповки, обрезки и зачистки заусенцев, термической обработки, правки и калибровки. Штамповка может быть осуществлена в открытых и закрытых штампах. При штамповке в открытых штампах поковка получается с заусенцем – некоторым избытком металла в исходной заготовке, вытесненным на заключительной стадии процесса штамповки в канавку для заусенца. Штамповка в закрытых штампах является штамповкой без облоя (заусенца), но она требует высокой точности исходных заготовок по массе, поэтому ее использование составляет менее десяти процентов от общего количества объемной штамповки. Лист. СР 1201. 01. 05(3/5). 04 ПЗ 4 Изм. Лист № докум. Подп. Дата 147
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 143
- 144
- 145
- 146
- 147
- …
- следующая ›
- последняя »