Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 147 стр.

UptoLike

Составители: 

1 Конструирование поковки
По чертежу детали рассчитать и сконструировать поковку, получаемую
методом открытой штамповки. Нагрев заготовокпламенный.
1.2 Выбор штамповочного оборудования
В качестве штамповочного оборудования выбираем кривошипный
горячештамповочный пресс (КГШП), т.к. штамповка в открытых
штампах на КГШП обеспечивает изготовление относительно точных
поковок без сдвига в плоскости разъема, с малыми припусками и с
повышенной по сравнению с молотами производительностью.
2 Исходные данные по детали
2.1Наименование детали и ее материал: Детальшестерня;
материал деталиБ Ст 2 пс ( по ГОСТ 380 – 94) состав: 0,09 – 0,15 % C ,
0,25–0,5 % Mn, Si
0,15 %, P 0,07 % , S
0,06 %.
2.2 Определение массы детали
Массу определим исходя из плотности и объема детали,
предварительно разбив ее на элементарные фигуры (кольца)
)(
321
VVVVm
дд
+
+
=
=
ρ
ρ
,
НdDV
конца
)(
4
22
=
π
где
ρ −
плотность материала поковки, кг/м
3
для стали она равна 7850;
Vдобъем детали,м
3
;
V
1
объем фигуры, соответствующей ободу шестерни, м
3
;
V
2
объем кольца между ободом и ступицей, м
3
;
V
3
объем фигуры соответствующей ступице шестерни, м
3
.
D, d – наружный и внутренний диаметр кольца, м;
Нвысота кольца, м.
()
3622
м107350,060,10,16
4
р
V
=
1
()
3
2
м102010,040,060,1
4
р
V
622
=
()
3
3
м102010,080,020,06
4
р
V
622
=
СР 1201. 01. 05
(
3/5
)
. 04 РЧ
6
Лист
ДатаПодп. докум. Лист
Изм.
149
         1 Конструирование поковки
      По чертежу детали рассчитать и сконструировать поковку, получаемую
 методом открытой штамповки. Нагрев заготовок – пламенный.
      1.2 Выбор штамповочного оборудования
      В качестве штамповочного оборудования выбираем кривошипный
 горячештамповочный пресс (КГШП), т.к. штамповка в открытых
 штампах на КГШП обеспечивает изготовление относительно точных
 поковок без сдвига в плоскости разъема, с малыми припусками и с
 повышенной по сравнению с молотами производительностью.

          2 Исходные данные по детали

      2.1Наименование детали и ее материал: Деталь – шестерня;
материал детали – Б Ст 2 пс ( по ГОСТ 380 – 94) состав: 0,09 – 0,15 % C ,
0,25–0,5 % Mn, Si ≤ 0,15 %, P ≈ 0,07 % , S ≈ 0,06 %.

          2.2 Определение массы детали

      Массу определим исходя из плотности и объема                                             детали,
 предварительно разбив ее на элементарные фигуры (кольца)

                                   mд = ρ ⋅ Vд = ρ (V1 + V2 + V3 ) ,
                                                    π
                                        V конца =       (D 2 − d 2 )Н
                                                    4

          где ρ −плотность материала поковки, кг/м3 для стали она равна 7850;
              Vд – объем детали,м3;
              V1 – объем фигуры, соответствующей ободу шестерни, м3;
              V2 – объем кольца между ободом и ступицей, м3;
              V3 – объем фигуры соответствующей ступице шестерни, м3.
              D, d – наружный и внутренний диаметр кольца, м;
              Н – высота кольца, м.

                          р
                                        (                )
                            ⋅ 0,16 2 − 0,12 ⋅ 0,06 ≈ 735 ⋅ 10 −6 м 3
                         V1 =
                          4
                          р
                                        (                )
                     V2 = ⋅ 0,1 2 − 0,06 2 ⋅ 0,04 ≈ 201 ⋅ 10 −6 м 3
                          4
                         р
                                    (                        )
                    V3 = ⋅ 0,06 2 − 0,02 2 ⋅ 0,08 ≈ 201 ⋅ 10 −6 м 3
                         4
                                                                                                         Лист

                                                                 СР 1201. 01. 05(3/5). 04 РЧ              6
Изм.   Лист   № докум.          Подп.       Дата


                                                                                                  149