ВУЗ:
Составители:
2.2 Классификация заготовок
Все заготовки можно классифицировать по различным принципам и
разделить на группы по нескольким признакам, а именно: по степени точности,
по способу производства, по материалу /14/.
Выбрать заготовку – это значит решить следующие вопросы:
1) установить оптимальный способ изготовления заготовки;
2) определить размеры, форму и расположение поверхностей заготовки, а
также установить расчетную номинальную массу заготовки. Для этого нужно
назначить припуски, установить допуски и предельные отклонения размеров
заготовки, а также допуски ее формы;
3) провести технико-экономическое обоснование выбора заготовки;
4) разработать и оформить графический документ (чертеж) на заготовку,
на котором должны быть сформулированы технические требования на
изготовление заготовки.
Критерием, позволяющим оценить эффективность производства и
степень приближения заготовки к детали является КИМ (коэффициент
использования металла) это отношение массы (М
0
) детали к норме расхода
материала Н
рм
.
КИМ=Мд/Нрм
(2)
и по степени точности заготовки бывают:
1) грубые заготовки, КИМ < 0,5;
2) заготовки пониженной точности 0,5≤ КИМ <0,75
3) точные заготовки 0,75≤ КИМ ≤0,95;
4) заготовки повышенной точности, для которых КИМ > 0,95.
В отечественном машиностроении КИМ в среднем равен 0,73,
следовательно, отходы металлов составляют до 27 %, то есть заготовки
приближены к точным и коэффициент необходимо повышать так как перевод
10
3
кг массы металла в стружку сопровождается затратами электроэнергии ≈
425 кВт⋅ч.
По виду материала заготовки бывают:
1) металлические, в том числе из железоуглеродистых сплавов (стальные
и чугунные) из сплавов цветных металлов (бронзы и латуни, магниевых и
титановых сплавов);
2) неметаллические (пластмассовые, резинотехнические);
3) порошковые;
4) композитные.
По способу производства заготовки различают:
1) литые (отливки, полученные в разовых и многократных формах), в том
числе кузнечные штампы;
2) пластически деформированные заготовки (полученные обработкой
давлением), в том числе
а) прокатные (прокат листовой, сортовой, прутки и трубы);
б) полученные волочением (проволока и профили);
25
2.2 Классификация заготовок Все заготовки можно классифицировать по различным принципам и разделить на группы по нескольким признакам, а именно: по степени точности, по способу производства, по материалу /14/. Выбрать заготовку – это значит решить следующие вопросы: 1) установить оптимальный способ изготовления заготовки; 2) определить размеры, форму и расположение поверхностей заготовки, а также установить расчетную номинальную массу заготовки. Для этого нужно назначить припуски, установить допуски и предельные отклонения размеров заготовки, а также допуски ее формы; 3) провести технико-экономическое обоснование выбора заготовки; 4) разработать и оформить графический документ (чертеж) на заготовку, на котором должны быть сформулированы технические требования на изготовление заготовки. Критерием, позволяющим оценить эффективность производства и степень приближения заготовки к детали является КИМ (коэффициент использования металла) это отношение массы (М0) детали к норме расхода материала Нрм. КИМ=Мд/Нрм (2) и по степени точности заготовки бывают: 1) грубые заготовки, КИМ < 0,5; 2) заготовки пониженной точности 0,5≤ КИМ <0,75 3) точные заготовки 0,75≤ КИМ ≤0,95; 4) заготовки повышенной точности, для которых КИМ > 0,95. В отечественном машиностроении КИМ в среднем равен 0,73, следовательно, отходы металлов составляют до 27 %, то есть заготовки приближены к точным и коэффициент необходимо повышать так как перевод 103 кг массы металла в стружку сопровождается затратами электроэнергии ≈ 425 кВт⋅ч. По виду материала заготовки бывают: 1) металлические, в том числе из железоуглеродистых сплавов (стальные и чугунные) из сплавов цветных металлов (бронзы и латуни, магниевых и титановых сплавов); 2) неметаллические (пластмассовые, резинотехнические); 3) порошковые; 4) композитные. По способу производства заготовки различают: 1) литые (отливки, полученные в разовых и многократных формах), в том числе кузнечные штампы; 2) пластически деформированные заготовки (полученные обработкой давлением), в том числе а) прокатные (прокат листовой, сортовой, прутки и трубы); б) полученные волочением (проволока и профили); 25
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »