Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 35 стр.

к повышенному износу выступов штампов, формирующих такие полости.
Поэтому, полости с диаметром меньше 30 мм не выполняют. В полостях и
наметках (двусторонних) назначают внутренние штамповочные уклоны.
     Для верхних знаков принимают соотношение размеров диаметра и
высоты h=2d, а для нижних - h=0,8d.
     Проверить правильность выполненных проектных работ можно на
компьютере по методике и программе приведенной в работе /24/.

     2.7.6 Оформление технической документации на поковку

        После определения основных характеристики (припусков на
механическую обработку, допусков на размеры, радиусов закруглений и
штамповочных уклонов) назначают и дополнительны характеристики поковки,
необходимые для изготовления штампа (неуказанные радиусы закруглений и
штамповочные уклоны, допускаемое отклонение от плоскостности и
допустимый размер заусенца после обрезки, а также допускаемую величину
смещения по поверхности разъема штампа).
      После разработки поковки осуществляют оформление технической
документации на нее по ГОСТ 3.1126-88 /25/.
      При вычерчивании поковки используют обычные правила технического
черчения, отличия состоят в том, что внутри контура поковки обозначают
тонкими сплошными, или штрих пунктирными с двумя точками, линиями эскиз
детали или обдирочный ее контур. Ниже каждого размера поковки в скобках
ставят размер детали, а справа от основного размера – допуски (±Д), в
соответствии с /26/.
      На технической документации (чертеже поковки) указывают технические
требования по ГОСТ 8479-70 /27/. При разработке технологического процесса
штамповки выполняют два чертежа (чертеж холодной поковки и чертеж
горячей поковки), причем, по чертежу холодной поковки осуществляют ее
приемку, а по чертежу горячей поковки изготавливают штамп. Чертеж
холодной поковки содержит технические требования, включающие указание
следующих характеристик:
      - твердости поковки с указанием стандарта;
      - класса точности, группы стали, степени сложности, исходный индекс,
также с указанием стандарта;
      - размеры, обеспечиваемые штампом;
      - неуказанные радиусы закруглений;
      - неуказанные штамповочные уклоны;
      - допустимый размер заусенца после обрезки;
      - допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа;
      - допускаемое отклонение от плоскостности;
      - допускаемая величина поверхностных дефектов на обрабатываемых и на
не обрабатываемых поверхностях;
      - отношение к очистке от окалины.

                                                                       37