Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 91 стр.

UptoLike

Составители: 

Устройство содержит две группы контактов расположенных одна над
другой. Верхняя группа контактов попарно коромыслами через штоки
соединена с силовыми цилиндрами, а нижняя группа контактов установлена на
каркасе через электроизоляционные прокладки, причем эти прокладки
выполнены из эластичного материала (полиуретана). Это обеспечивает
копирование электрическими контактами существующих неровностей
полосового материала и, следовательно, обеспечивает одинаковый прижим
контактов и соответственно равномерный нагрев обрабатываемых зон, что, в
конечном счете, выльется в повышение качества получаемых отверстий с
фаской /57/.Также нагрев металла осуществляют в пламенных и электрических
печах. Электрический нагрев более предпочтителен, чем нагрев в печах, так как
нагрев в печах более длительный и сопровождается значительным угаром.
Схема и виды печей показаны на рисунке 37.
а) – пламенная; б) – электрическая; в) - вид камерной печи
1 – горелка; 2 – загрузочное (выгрузочное) окно; 3 – нагревательная камера;
4 – теплообменник; 5 – заготовки; 6 – нагревательный элемент
Рисунок 37
- Схемы и вид камерной печи
Металл перед горячей обработкой давлением нагревают до определенной
температуры. Факторами, определяющими технологию нагрева, являются
температура и продолжительность нагрева. От этих параметров зависят
размеры рабочего пространства нагревательных печей. При недостаточном
нагреве возможно появление трещин в заготовке или разрушение штампа. При
нагреве до температуры выше допустимой, возникает чрезмерный рост зерен в
металле или сплаве (перегрев), а при длительном перегреве наблюдается
окисление и разрушение металла по границам зерен (пережог).
Угар крайне отрицательно сказывается как на экономической стороне
процесса нагрева, так и на работе штампов и оборудования. На практике
всячески стремятся уменьшить угар и обезуглероживание металла при нагреве.
От качества нагрева металла зависит качество конечной продукции и
работа кузнечно-прессового оборудования. Нагрев металла проводят по вполне
определенной технологии, характер которой зависит от марки материала и от
целей нагрева металла.
Для предупреждения угара металла также применяют нагрев в печах без
окисления, с восстановительной или нейтральной атмосферой. В
нагревательных устройствах создают защитную среду (атмосферу), используя
для этого специальные газовые смеси.
На продолжительность нагрева кроме формы и размеров нагреваемых
заготовок большое влияние также оказывает способ укладки их на поду печи.
Промежуточное положение между электрическим нагревом и нагревом в
камерных печах занимает методический нагрев заготовок перед обработкой
давлением. Такой нагрев осуществляется в проходных (методических, полу
93
     Устройство содержит две группы контактов расположенных одна над
другой. Верхняя группа контактов попарно коромыслами через штоки
соединена с силовыми цилиндрами, а нижняя группа контактов установлена на
каркасе через электроизоляционные прокладки, причем эти прокладки
выполнены из эластичного материала (полиуретана). Это обеспечивает
копирование электрическими контактами существующих неровностей
полосового материала и, следовательно, обеспечивает одинаковый прижим
контактов и соответственно равномерный нагрев обрабатываемых зон, что, в
конечном счете, выльется в повышение качества получаемых отверстий с
фаской /57/.Также нагрев металла осуществляют в пламенных и электрических
печах. Электрический нагрев более предпочтителен, чем нагрев в печах, так как
нагрев в печах более длительный и сопровождается значительным угаром.
Схема и виды печей показаны на рисунке 37.


           а) – пламенная; б) – электрическая; в) - вид камерной печи
  1 – горелка; 2 – загрузочное (выгрузочное) окно; 3 – нагревательная камера;
         4 – теплообменник; 5 – заготовки; 6 – нагревательный элемент

                   Рисунок 37 - Схемы и вид камерной печи

      Металл перед горячей обработкой давлением нагревают до определенной
температуры. Факторами, определяющими технологию нагрева, являются
температура и продолжительность нагрева. От этих параметров зависят
размеры рабочего пространства нагревательных печей. При недостаточном
нагреве возможно появление трещин в заготовке или разрушение штампа. При
нагреве до температуры выше допустимой, возникает чрезмерный рост зерен в
металле или сплаве (перегрев), а при длительном перегреве наблюдается
окисление и разрушение металла по границам зерен (пережог).
      Угар крайне отрицательно сказывается как на экономической стороне
процесса нагрева, так и на работе штампов и оборудования. На практике
всячески стремятся уменьшить угар и обезуглероживание металла при нагреве.
      От качества нагрева металла зависит качество конечной продукции и
работа кузнечно-прессового оборудования. Нагрев металла проводят по вполне
определенной технологии, характер которой зависит от марки материала и от
целей нагрева металла.
      Для предупреждения угара металла также применяют нагрев в печах без
окисления, с восстановительной или нейтральной атмосферой. В
нагревательных устройствах создают защитную среду (атмосферу), используя
для этого специальные газовые смеси.
      На продолжительность нагрева кроме формы и размеров нагреваемых
заготовок большое влияние также оказывает способ укладки их на поду печи.
      Промежуточное положение между электрическим нагревом и нагревом в
камерных печах занимает методический нагрев заготовок перед обработкой
давлением. Такой нагрев осуществляется в проходных (методических, полу
                                                                            93