Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 95 стр.

     Ширина сечения по разъему, как и штамповочные уклоны в обоих ручьях
одинаковы, но в наиболее глубоких полостях в предварительном ручье
назначаются большие уклоны. Радиус перехода фигуры ручья к плоскости
разъема штампа в предварительном ручье также делают несколько большим.
     Для формоизменения заготовок на молотах при многоручьевой
штамповке применяют несколько типов подготовительных ручьев,
расположенных, в одном штампе с окончательным ручьем (рисунок 15 б).
Такое расположение ручьев в штампе обеспечивает непрерывность
технологического процесса, но не является оптимальным вариантом
штамповки. Наиболее рациональной для молотов является одно- и двух
ручьевая продольная штамповка заготовок простой формы (рисунок 39) или
поперечная штамповка с предварительным приданием формы заготовкам
специализированными методами (вальцовкой, прокаткой и т.д.).




               1 - предварительный и 2- окончательный ручей

      Рисунок 39 - Виды и профиль ручьев для круглых в плане поковок

      Штамповка в окончательном ручье на молоте сопровождается
нанесением ряда ударов возрастающей силы, число которых зависит от многих
факторов и, особенно, от формы и размера поковки и количества вытесненного
метала.
      Изменение формы заготовки может быть осуществлено не только в
штампах, но и при совмещении штамповки и прокатки. При этом сама
штамповка будет одноручьевой. Прокаткой обеспечивают предварительное
формоизменение заготовки за счет перераспределения металла вдоль оси
заготовки.
      При получении некоторых поковок предусмотрена их калибровка,
которая бывает холодной или горячей.
      Отрубные, обрезные, отрезные и пробивные операции используют для
отделения поковок от прутка или отхода от заготовки. Эти переходы, как и
калибровку, осуществляют в ручьях соответствующих штампов.

                                                                       97