ВУЗ:
Составители:
На некотором расстоянии от нижней крайней точки пуансон приходит в
соприкосновение с поковкой. При дальнейшем своем движении он сдвигает
поковку на некоторую величину по отношению к неподвижной матрице и
стержню для прошивки. Величина сдвига поковки и является тем рабочим
ходом, на протяжении которого должны произойти обрезка заусенца и
удаление перемычки. Обрезные операции в конце хода часто совмещают с
правкой.
Усилие обрезки заусенца или перемычки определяют по формуле:
в
tSP
σ
κ
⋅⋅⋅
=
, или
(
)
в
tSP
σ
⋅
⋅
÷
=
8,15,1 ,
(46)
где к – коэффициент притупления режущих кромок принимают
от 1,5 до 1,8;
S – периметр среза, мм;
σ
в
– предел прочности, МПа;
t – действительная толщина металла в месте среза, мм, которая
составляет t = z + n,– для наружного заусенца;
t = z
’
+ n + u, для внутренних перемычек (z –толщина заусенца по
толщине среза);
n – возможная не полная штамповка, мм;
u – износ выступа в штампе (от 2 до 5 мм).
4.6.2 Термическая обработка поковок
Недостатки, которые могут появиться в материале заготовки при нагреве
и ковке, это крупнозернистое строение в результате перегрева или рано
законченной ковки и упрочнения, как и следствие неравномерного охлаждения
- внутренние напряжения, устраняют последующей термообработкой –
отжигом или нормализацией.
Виды термической обработки представлены ниже (рисунок 41).
При термообработке температуру нагрева выбирают в соответствии с
видом термообработки и критическими температурами, характерными для
металла данной марки.
В результате термической обработки улучшаются не только
механические свойства поковки, но и ее обрабатываемость резанием /27, 32/.
Нагрев поковок для термической обработки осуществляют в пламенных
печах (преимущественно) при этом необходимо сжигание топлива в печах для
термообработки осуществлять с минимальным избытком воздуха. При высокой
температуре стремятся поддерживать в рабочем пространстве печи слабо
восстановительную атмосферу. Подсос воздуха в рабочее пространство печи
снаружи не допускается. Лучший результат термической обработки поковок
достигается в печах с защитной атмосферой.
Отпуск и отжиг поковок из сталей различных марок, производят с
фазовой перекристаллизацией и без нее. Отпуск проводят для снятия
100
На некотором расстоянии от нижней крайней точки пуансон приходит в
соприкосновение с поковкой. При дальнейшем своем движении он сдвигает
поковку на некоторую величину по отношению к неподвижной матрице и
стержню для прошивки. Величина сдвига поковки и является тем рабочим
ходом, на протяжении которого должны произойти обрезка заусенца и
удаление перемычки. Обрезные операции в конце хода часто совмещают с
правкой.
Усилие обрезки заусенца или перемычки определяют по формуле:
P = κ ⋅ S ⋅ t ⋅ σ в , или P = (1,5 ÷ 1,8)S ⋅ t ⋅ σ в , (46)
где к – коэффициент притупления режущих кромок принимают
от 1,5 до 1,8;
S – периметр среза, мм;
σв – предел прочности, МПа;
t – действительная толщина металла в месте среза, мм, которая
составляет t = z + n,– для наружного заусенца;
t = z’ + n + u, для внутренних перемычек (z –толщина заусенца по
толщине среза);
n – возможная не полная штамповка, мм;
u – износ выступа в штампе (от 2 до 5 мм).
4.6.2 Термическая обработка поковок
Недостатки, которые могут появиться в материале заготовки при нагреве
и ковке, это крупнозернистое строение в результате перегрева или рано
законченной ковки и упрочнения, как и следствие неравномерного охлаждения
- внутренние напряжения, устраняют последующей термообработкой –
отжигом или нормализацией.
Виды термической обработки представлены ниже (рисунок 41).
При термообработке температуру нагрева выбирают в соответствии с
видом термообработки и критическими температурами, характерными для
металла данной марки.
В результате термической обработки улучшаются не только
механические свойства поковки, но и ее обрабатываемость резанием /27, 32/.
Нагрев поковок для термической обработки осуществляют в пламенных
печах (преимущественно) при этом необходимо сжигание топлива в печах для
термообработки осуществлять с минимальным избытком воздуха. При высокой
температуре стремятся поддерживать в рабочем пространстве печи слабо
восстановительную атмосферу. Подсос воздуха в рабочее пространство печи
снаружи не допускается. Лучший результат термической обработки поковок
достигается в печах с защитной атмосферой.
Отпуск и отжиг поковок из сталей различных марок, производят с
фазовой перекристаллизацией и без нее. Отпуск проводят для снятия
100
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 96
- 97
- 98
- 99
- 100
- …
- следующая ›
- последняя »
