Обработка материалов давлением в промышленности. Килов А.С. - 99 стр.

внутренних напряжений и его осуществляют путем нагрева поковок до
требуемой температуры (низкотемпературный до 250 °C, среднетемпературный
до 450 и высокотемпературный до 650 0С) с последующим охлаждением на
воздухе.
       Изотермический отжиг проводят с целью придания поковке
кристаллического состояния – пластинчатый перлит. Осуществляется
изотермический отжиг путем нагрева поковки до аустенитного состояния с
последующим охлаждением ниже температуры перлитного превращения
(линия 723 0С), изотермической выдержкой при данной температуре и
охлаждением на воздухе. Применение изотермического отжига позволяет
сократить время на отжиг от 3 до 4 раз. Особенно целесообразно применять
такой отжиг для поковок из легированной стали. Виды термической обработки
представлены ниже (рисунок 42).
                      t
                  0
                      C




                                          С
                                          %
      Рисунок 42 - Области температур термической обработки поковок
                    с различным содержанием углерода

     Рекристаллизационный отжиг проводят без фазовой перекристаллизации.
Его осуществляют путем нагрева поковок до температуры ниже температуры
фазовой кристаллизации, выдержки при этой температуре и последующего
охлаждения. Этот вид отжига применяется для холодно- катаной стали и
холодно штампованных изделий.
     Отжиг на зернистый перлит осуществляют путем нагрева поковки до
температуры несколько выше температуры перлитного превращения (линии
723 0С), выдержке при этой температуре и последующем медленном
охлаждении. Как следует из названия, этот вид отжига применяется для
придания поковкам мелкозернистой структуры. Его используют для
термообработки поковок из высоколегированных сталей.

                                                                      101