Основы научных исследований. Ч.1. Килов А.С. - 6 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ОГУ | Оренбург

Составители: 

Рубрика: 

позволяет проводить достаточное количество замеров на небольшой
площади. Число твердости в данном случае определяется как отношение
нагрузки к площади боковой поверхности отпечатка. При таком измерении
твердости предъявляются определенные требования к однородности
материала, в частности:
- размер диагонали отпечатка должен существенно превышать размер
отдельных структурных составляющих детали;
- исследуемая поверхность должна превышать диагональ отпечатка в
1,2 раза для образцов из стали и в 1,5 раза для образцов из цветных
металлов;
- расстояние между центрами отпечатков должно быть в 2,5 раза
больше длины его диагонали.
2.2.2 Экспериментальные исследования микротвердости
При поверхностной обработке, например, после нанесения защитных
покрытий, либо после поверхностной пластической деформации, возникает
необходимость измерения твердости в поверхностном слое и для этого
применяют метод измерения микротвердости. Метод измерения
микротвердости целесообразно использовать для качественной оценки
твердости материала в малой области обработки и большом градиенте
величины изменения напряжений. В случае измерения микротвердости ее
также измеряют по Викерсу. Экспериментально установлено, что для
однофазных сплавов существует зависимость между макро- и
микротвердостью, которая подчиняется закону подобия и результаты
измерения твердости пропорциональны нагрузке, но эта линейная связь
нарушается, если диагональ становится менее 30 мкм. К недостаткам способа
измерения микротвердости следует отнести необходимость тщательной
подготовки исследуемой поверхности и существенную зависимость
результатов измерений от структуры материала.
3 Задание
Методом измерения твердости определить повышение прочности и
износостойкости. Спрогнозировать повышение надежности восстановленной
детали. 
позволяет проводить достаточное количество замеров на небольшой
площади. Число твердости в данном случае определяется как отношение
нагрузки к площади боковой поверхности отпечатка. При таком измерении
твердости предъявляются определенные требования к однородности
материала, в частности:
       - размер диагонали отпечатка должен существенно превышать размер
отдельных структурных составляющих детали;
       - исследуемая поверхность должна превышать диагональ отпечатка в
1,2 раза для образцов из стали и в 1,5 раза для образцов из цветных
металлов;
       - расстояние между центрами отпечатков должно быть в 2,5 раза
больше длины его диагонали.

        2.2.2 Экспериментальные исследования микротвердости

       При поверхностной обработке, например, после нанесения защитных
покрытий, либо после поверхностной пластической деформации, возникает
необходимость измерения твердости в поверхностном слое и для этого
применяют метод измерения микротвердости. Метод измерения
микротвердости целесообразно использовать для качественной оценки
твердости материала в малой области обработки и большом градиенте
величины изменения напряжений. В случае измерения микротвердости ее
также измеряют по Викерсу. Экспериментально установлено, что для
однофазных сплавов существует зависимость между макро- и
микротвердостью, которая подчиняется закону подобия и результаты
измерения твердости пропорциональны нагрузке, но эта линейная связь
нарушается, если диагональ становится менее 30 мкм. К недостаткам способа
измерения микротвердости следует отнести необходимость тщательной
подготовки исследуемой поверхности и существенную зависимость
результатов измерений от структуры материала.

      3 Задание

       Методом измерения твердости определить повышение прочности и
износостойкости. Спрогнозировать повышение надежности восстановленной
детали.

Страницы