Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 132 стр.

UptoLike

Составители: 

132
1— крючок, 2ось крючка, 3 — рычаг, 4ось рычага, 5стойка,
6болт-ограничитель, 7 — державка, Вверхняя плита, 9ролик,
10 •— нижняя плита
Рисунок 85 - Крючковое устройство для подачи ленты (полосы) в штамп
При подъеме верхней половины штампа качающийся рычаг 3 под
действием пружины поворачивается против часовой стрелки и подает крючок
направо. При движении ползуна вниз до начала деформирования заготовки
ролик 9 возвращает качающийся рычаг в начальное положение. При этом рычаг
3 переместится по часовой стрелке, а крючок, захватив ленту за очередную
перемычку, сдвинет ее влево на шаг подачи. Окончательная фиксация ленты по
шагу осуществляется ловителями штампа, входящими в пробитые отверстия
ленты.
Для механизации загрузки полос и листов и их установки в зону действия
подающего механизма пресса применяют полосо- и листоукладчики,
захватывающее устройство которых оснащено пневматическими присосками
или электромагнитами (рисунок 31). Вертикальное и горизонтальное
перемещение листов (полос) производится с помощью пневмо- или
гидроустройств.
Автоматизацию подачи штучных заготовок осуществляют с помощью
шиберных (рисунок 86) и грейферных (рисунок 19) подающих устройств.
В штампе с шиберной подачей заготовки 4, уложенные в магазин 1,
вводят в рабочую зону шибером 3, перемещаемым клином 6 при подъеме и
опускании верхней половины штампа.
При движении клина вверх шибер вместе с установленной на нем
втулкой смещается влево под магазин 1 и очередная заготовка входит в
расточку втулки. При движении клина вниз шибер смещается вправо и подает
заготовку под пуансон. Отштампованная деталь удаляется из штампа. При
движении шибера вправо магазин 1 закрывается (снизу) задвижкой,
непозволяющей заготовкам вываливаться из штампа. Вместо клина шиберные
подачи можно приводить в движение системой рычагов, связанных с верхней
половиной штампа.
       1— крючок, 2 — ось крючка, 3 — рычаг, 4 — ось рычага, 5 — стойка,
      6 — болт-ограничитель, 7 — державка, В — верхняя плита, 9 — ролик,
                              10 •— нижняя плита

      Рисунок 85 - Крючковое устройство для подачи ленты (полосы) в штамп

      При подъеме верхней половины штампа качающийся рычаг 3 под
действием пружины поворачивается против часовой стрелки и подает крючок
направо. При движении ползуна вниз до начала деформирования заготовки
ролик 9 возвращает качающийся рычаг в начальное положение. При этом рычаг
3 переместится по часовой стрелке, а крючок, захватив ленту за очередную
перемычку, сдвинет ее влево на шаг подачи. Окончательная фиксация ленты по
шагу осуществляется ловителями штампа, входящими в пробитые отверстия
ленты.
      Для механизации загрузки полос и листов и их установки в зону действия
подающего механизма пресса применяют полосо- и листоукладчики,
захватывающее устройство которых оснащено пневматическими присосками
или электромагнитами (рисунок 31). Вертикальное и горизонтальное
перемещение листов (полос) производится с помощью пневмо- или
гидроустройств.
      Автоматизацию подачи штучных заготовок осуществляют с помощью
шиберных (рисунок 86) и грейферных (рисунок 19) подающих устройств.
      В штампе с шиберной подачей заготовки 4, уложенные в магазин 1,
вводят в рабочую зону шибером 3, перемещаемым клином 6 при подъеме и
опускании верхней половины штампа.
      При движении клина вверх шибер вместе с установленной на нем
втулкой смещается влево под магазин 1 и очередная заготовка входит в
расточку втулки. При движении клина вниз шибер смещается вправо и подает
заготовку под пуансон. Отштампованная деталь удаляется из штампа. При
движении шибера вправо магазин 1 закрывается (снизу) задвижкой,
непозволяющей заготовкам вываливаться из штампа. Вместо клина шиберные
подачи можно приводить в движение системой рычагов, связанных с верхней
половиной штампа.


132