Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 26 стр.

      К первой группе относят молоты. Они являются машинами ударного
действия и имеют нежесткую характеристику изменения скорости движения
деформирующего инструмента. Время рабочего хода изменяется в зависимости
от сопротивления материала заготовки деформированию, а скорость
инструмента изменяется от max до 0.
      Ко второй группе относят гидравлические прессы и машины, также
имеющие нежесткую характеристику изменения скорости движения
деформирующего инструмента. Рабочий ход этих машин может начинаться со
скорости, равной нулю, или со скорости, близкой к максимальной. Это машины
статического действия.
      К третьей группе относят кривошипные машины с жесткой
характеристикой изменения скорости движения деформирующего инструмента
(от max до 0). Характеристика изменения скорости зависит от кинематики
кривошипно-шатунного механизма машины.
      К четвертой группе относят машины ротационного типа (ковочные
вальцы и ротационно-ковочные машины), частота вращения деформирующего
инструмента у этих машин постоянна.
      К пятой группе относят импульсные штамповочные машины и машины
для гидравлической, пневматической и вакуумной штамповки. Они также
имеют       нежесткую    характеристику    изменения     скорости   движения
деформирующего инструмента за очень короткое время.
      Время одного рабочего цикла машин складывается из трех величин
времени хода деформирующего инструмента из крайнего положения до
момента соприкосновения с обрабатываемой заготовкой (t1), времени рабочего
хода (tp) и времени возвратного хода инструмента в исходное положение (t2):

                                  t ц = t 1+ t p + t 2,

     где tц - время рабочего цикла машины;
          t1 - время хода деформирующего инструмента из крайнего положения
до момента соприкосновения с обрабатываемой заготовкой;
          tp - время рабочего хода деформирующего инструмента;
          t2 - время возвратного хода инструмента в исходное положение.
     В свою очередь, машины в каждой группе классифицируются по
технологическому, конструктивному и другим признакам и характеризуются
следующими основными параметрами и размерами:
     - молоты – массой падающих частей, величиной хода ударных частей,
энергией удара и размерами штампового пространства;
     - гидравлические прессы – номинальным усилием, давлением рабочей
жидкости, наибольшим ходом ползуна пресса;
     - кривошипные машины – номинальным усилием, ходом ползуна,
соответствующим этому усилию, полным ходом ползуна, числом ходов ползуна
в минуту, размерами штампового пространства и др;
     - машины ротационного типа - частотой вращения деформирующего
инструмента, а ковочные вальцы характеризуются также расстоянием между
26