Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 27 стр.

валками и их диаметром, ротационно-ковочные машины – максимальным
диаметром обрабатываемой заготовки, числом ударов бойков в минуту.
     Основные параметры и характеристики универсальных кузнечно-
штамповочных машин приведены в соответствующих стандартах, а также в /8/.
     Используемое в листовой штамповке оборудование подразделяют на
штамповочные гидравлические и механические (кривошипные) прессы и
различные автоматы /13, 2/, а для разделительных операций также используют
ножницы (кривошипные гильотинные и высечные, или ротационные машины -
многодисковые ножницы). В заготовительных отделениях цехов холодной
штамповки устанавливают ножницы с параллельными и с наклонными ножами.

     2.1 Прессы

      По виду привода и способу действия прессы бывают гидравлические и
механические/14/. На прессах заготовку обрабатывают безударным давлением.
Прессы применяют для прессования, гибки, правки, резки, выдавливания и
вытягивания листового металла, а также соединения деталей под большим
давлением.
      Современные     прессы     оснащают      системой    принудительного
централизованного смазывания, состоящей из насоса, подающего смазочный
материал, питателей и распределителей смазочного материала и подводящих
трубопроводов. Вязкий смазочный материал централизованно подается к
подшипникам коленчатого вала, к направляющим ползуна и к головке шатуна.
Жидкий смазочный материал подают к винту шатуна, шаровой опоре винта, а
также к механизмам муфты, тормоза и включения.
      Смазывать пресс нужно так, чтобы с боков трущихся поверхностей
выступал смазочный материал, что свидетельствует о достаточном его
количестве в данном узле. Периодичность смазывания и виды применяемых
смазочных материалов указывают в специальной карте. Приступая к работе,
следует проверить, имеется ли в насосе смазочный материал и смазаны ли
трущиеся части пресса. Во время работы следует периодически подкачивать
смазочный материал насосом.
      Средние и мощные механические прессы новых моделей оснащают
системами смазывания жидким смазочным материалом.
      Условия деформации на различных прессах отличаются, во-первых,
большой разницей в скорости деформирующего инструмента; во-вторых,
вследствие наличия у кривошипных прессов строго фиксированной величины
хода ползуна.
      Малая скорость деформирования на гидравлических прессах
обеспечивает более глубокое проникновение пластической деформации в
металл, благодаря чему его течение в горизонтальном направлении легче, чем в
вертикальном.
      Жесткий ход ползуна кривошипного пресса допускает лишь
определенную степень деформации, в то время как при штамповке на
гидравлическом прессе степень деформации может быть различной.
                                                                          27