Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили - 52 стр.

UptoLike

Составители: 

52
где Е выходная энергия источника на импульсообразующую секцию,
Дж;
Ся емкость на секцию, мкФ;
Uсзарядное напряжение (входное), кВ;
пчисло секций.
Отсюда суммарная емкость линии
Светолучевая обработка является разновидностью электрофизической
обработки материалов.
В последние годы в условиях единичного и мелкосерийного производства
для разрезания листового материала и пробивки небольших отверстий начали
применять лазерные установки.
Схема пресса, оснащенного лазерной установкой, показана на рисунке 28
1 – резонатор; 2, 3 – зеркала;4 - фокусирующая линза;
5 - поверхности листа; 6 - штамповочная головка
Рисунок 28 - Схема пресса с установкой для лазерной резки
Лазерный луч образуется в резонаторе 1 при возбуждении электрическим
разрядом лазерного газа СО
2
. За пределами резонатора лазерный луч
поворачивается с помощью зеркал 2 и 3 и фокусируется линзой 4 на
поверхности листа 5.Сфокусированный лазерный луч расплавляет металл,
который выдувается из линии реза и отсасывается вниз. Лазерная головка
жестко закреплена в станине пресса, стол которого вместе с закрепленной на
нем заготовкой может перемещаться автоматически по заранее записанной
программе. Кроме лазерной установки пресс оснащен штамповочной головкой
6, в которую из магазина пресса автоматически устанавливаются сменные
пакеты. Благодаря этому можно штамповать различные листовые детали
достаточно сложной формы.
Е
      где Е — выходная энергия источника на импульсообразующую секцию,
Дж;
         Ся — емкость на секцию, мкФ;
         Uс—зарядное напряжение (входное), кВ;
          п—число секций.
      Отсюда суммарная емкость линии
                                              Е




      Светолучевая обработка является разновидностью электрофизической
обработки материалов.
      В последние годы в условиях единичного и мелкосерийного производства
для разрезания листового материала и пробивки небольших отверстий начали
применять лазерные установки.
     Схема пресса, оснащенного лазерной установкой, показана на рисунке 28




            1 – резонатор; 2, 3 – зеркала;4 - фокусирующая линза;
               5 - поверхности листа; 6 - штамповочная головка

         Рисунок 28 - Схема пресса с установкой для лазерной резки

      Лазерный луч образуется в резонаторе 1 при возбуждении электрическим
разрядом лазерного газа СО2. За пределами резонатора лазерный луч
поворачивается с помощью зеркал 2 и 3 и фокусируется линзой 4 на
поверхности листа 5.Сфокусированный лазерный луч расплавляет металл,
который выдувается из линии реза и отсасывается вниз. Лазерная головка
жестко закреплена в станине пресса, стол которого вместе с закрепленной на
нем заготовкой может перемещаться автоматически по заранее записанной
программе. Кроме лазерной установки пресс оснащен штамповочной головкой
6, в которую из магазина пресса автоматически устанавливаются сменные
пакеты. Благодаря этому можно штамповать различные листовые детали
достаточно сложной формы.

52