ВУЗ:
Составители:
57
Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок)
с учетом следующих данных. Вида исходного материала (лист, полоса, лента) и
типа штампа по схеме действия (простого, совмещенного, последовательного
действия). По способу подачи материала в штамп (неавтоматизированного,
автоматизированного); рядности раскроя (однорядный, двухрядный, n -
рядный). По виду раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами) и
особенностей конструкции штампа (двух пуансоннный, одно пуансонный) для
штамповки через шаг с последующем поворотом полосы на 180
0
).
Использование программ машинного расчета для оптимизации раскроя
листового материала позволяет повысить коэффициент использования
материала в среднем до 10 %.
3.1.3 Разрезание листов на полосы и карты
Разделительные операции листовой штамповки являются одними из
основных и, наряду, с выполнением их в отрезных штампах на прессах в
штамповочных цехах разрезание листового материала на полосы или на
отдельные заготовки осуществляют на различных ножницах (кривошипных
гильотинных и высечных ножницах или многодисковых). В заготовительных
отделениях цехов холодной штамповки устанавливают ножницы с
параллельными ножами, с наклонными ножами. Для разрезания листы
отделяют от стопы одним из указанных ниже способов.
а) - электромагнитным распушителем; б) – подвижными с
укороченной присосками; в)- однорядно расположенными присосками
Рисунок 31 - Отделение заготовок от стопы листов
Для отделения одной заготовки из стопы листов (полос), слипающихся
из-за наличия слоя смазочного материала, листо- и полосоукладчики оснащают
электромагнитными распушителями (рисунок 31 а), которые одноименно
намагничивают торцы листов (полос), заставляя их отталкиваться друг от
друга, что обеспечивает надежное отделение верхней полосы (листа) от пачки.
Кроме того, верхнюю заготовку отделяют от стопы с помощью
подвижных и жестко закрепленной укороченной присосок (рисунок 31 б) (при
этом конец полосы или листа приподнимается, исключая возможность
Пакеты программ составлены на базе классификации деталей (заготовок) с учетом следующих данных. Вида исходного материала (лист, полоса, лента) и типа штампа по схеме действия (простого, совмещенного, последовательного действия). По способу подачи материала в штамп (неавтоматизированного, автоматизированного); рядности раскроя (однорядный, двухрядный, n - рядный). По виду раскроя (безотходный, малоотходный, с отходами) и особенностей конструкции штампа (двух пуансоннный, одно пуансонный) для штамповки через шаг с последующем поворотом полосы на 1800). Использование программ машинного расчета для оптимизации раскроя листового материала позволяет повысить коэффициент использования материала в среднем до 10 %. 3.1.3 Разрезание листов на полосы и карты Разделительные операции листовой штамповки являются одними из основных и, наряду, с выполнением их в отрезных штампах на прессах в штамповочных цехах разрезание листового материала на полосы или на отдельные заготовки осуществляют на различных ножницах (кривошипных гильотинных и высечных ножницах или многодисковых). В заготовительных отделениях цехов холодной штамповки устанавливают ножницы с параллельными ножами, с наклонными ножами. Для разрезания листы отделяют от стопы одним из указанных ниже способов. а) - электромагнитным распушителем; б) – подвижными с укороченной присосками; в)- однорядно расположенными присосками Рисунок 31 - Отделение заготовок от стопы листов Для отделения одной заготовки из стопы листов (полос), слипающихся из-за наличия слоя смазочного материала, листо- и полосоукладчики оснащают электромагнитными распушителями (рисунок 31 а), которые одноименно намагничивают торцы листов (полос), заставляя их отталкиваться друг от друга, что обеспечивает надежное отделение верхней полосы (листа) от пачки. Кроме того, верхнюю заготовку отделяют от стопы с помощью подвижных и жестко закрепленной укороченной присосок (рисунок 31 б) (при этом конец полосы или листа приподнимается, исключая возможность 57
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- …
- следующая ›
- последняя »