Производство заготовок. Листовая штамповка: Серия учебных пособий из шести книг. Книга 2. Получение заготовок из листового материала и гнутые профили. Килов А.С - 7 стр.

к ней. Выбранный способ получения заготовки должен быть экономичным,
производительным и нетрудоемким процессом, обеспечивающим высокое
качество детали. Оценку целесообразности и технико-экономической
эффективности применения того или иного способа получения заготовки
необходимо проводить с учетом всех его преимуществ и недостатков.
      При выборе метода производства заготовки для получения конкретной
детали необходимо ориентироваться, в первую очередь, на материал заготовки
и требования к детали /4/, при этом, прежде всего, следует определить наиболее
целесообразный метод получения заготовки с точки зрения обеспечения
эксплуатационных свойств. Ответственные детали, к которым предъявляются
высокие требования по направлению волокон необходимо получать обработкой
давлением.      Такие       технологические      процессы      относятся     к
высокопроизводительным и металлосберегающим /5/.
      В качестве основных характеристик, влияющих на выбор способа
получения заготовки, рекомендуется рассматривать указанные в /4/
рациональность и экономичность конструкции. На эти признаки влияют многие
факторы, в том числе, материал детали, ее форма и размеры, точность и
качество поверхности, тип производства.
      Одной из основных задач при выборе оптимального способа получения
заготовки является выполнение всех требований, предъявляемых к качеству
готовой продукции которое, в первую очередь, зависит от уровня
технологического процесса.
      Многие мероприятия, направленные на повышение качества конечной
продукции, бывают связаны с необходимостью применении более дорогого
заготовительного оборудования, специальной технологической оснастки или
включением в технологический процесс дополнительных операций.
Естественно, что все это может потребовать и дополнительных расходов, но эти
расходы должны быть компенсированы качеством получаемых деталей.

     1.2 Классификация заготовок

     По степени точности заготовки бывают:
     1) грубые, КИМ < 0,5;
     2) пониженной точности 0,5≤ КИМ <0,75
     3) точные 0,75≤ КИМ ≤0,95;
     4) повышенной точности, для которых КИМ > 0,95.
     КИМ (коэффициент использования металла) - это отношение массы
детали (М0) к норме расхода материала Нрм.

                               КИМ=Мд/Нрм.

     Исходя из равенства толщины материала заготовки и получаемой детали
при листовой штамповке рациональнее применять не коэффициент
использования металла, а коэффициент раскроя Крас. Его можно представить
как отношение площадей детали (без площади отверстий, если они имеются) к
                                                                             7