Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 105 стр.

     3.4 Очистное отделение

      Отделение очистки, как правило, занимает большую производственную
площадь.     В     очистном    отделении     предусмотрены    конвейерные
многономенклатурные поточные линии, на которых производят обрубку
литников, зачистку заусенцев, сверление и контроль поверхностей отливки.
Перед очистным отделением расположены межоперационные склады,
предназначенные для хранения тары с отливками на случай неравномерной
работы литейного отделения. Склады распологают у каждой поточной линии и
они оборудованы кранами – штабелерами. Тара с отливками поступает на
склады с подвесного грузонесущего конвейера и разгружается на однорядные
рольганги, а с рольгангов транспортируется кранами - штабелерами в ячейки
стеллажей. Тара со склада выдается в обратном порядке.


     Все обрубные прессы в цехе литья под давлением установлены в
очистном отделении. Это обосновывается выпуском сложных по форме
отливок, подвергаемых обрубке в разных плоскостях за две и более операции
на разных прессах, а также несоразмерностью производительности прессов и
машин литья под давлением.


      Литники и облой обрубают на гидравлических четырехколонных прессах.
Литники и облой сбрасываются через проемы в полу на систему ленточных и
пластинчатых конвейеров и транспортируются на склад шихты. Зачистку
заусенцев (в труднодоступных местах) и сверление отверстий в отливках
производят на верстаках, оборудованных пневмотисками и вытяжной системой
из зоны зачистки.


      Передача отливок от прессов к верстакам осуществляется с помощью
ленточных конвейеров. Для уменьшения доли ручного труда при зачистке
отливок предусмотрены виброгалтовочные машины с механизированной
загрузкой и выгрузкой отливок и галтованием в жидкой среде.


     После зачистки отливки транспортируют на участок термообработки.
Алюминиевые отливки термически упрочняют по режиму Т-1 (нагрев до 175 °С
и выдержка при этой температуре 8 ч) в вертикальных конвейерных печах.
Загрузку и выгрузку отливок в печь производят в обратной таре (а не в печных
поддонах) электропогрузчиком.


      После термообработки и контроля годные отливки электропогрузчиками
в таре транспортируют на склад готовой продукции, оборудованный краном-