Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 143 стр.

     7 Проектирование отливки и элементов литейной формы

     7.1 Основы конструирования литых заготовок

      В зависимости от массы, отливки подразделяют на 4 весовые группы:
     - мелкие — до 100 кг,
     - средние - от 101 до 1000 кг,
     - крупные - от 1001 до 5000 кг,
     - очень крупные - свыше 5001 кг.
      По назначению отливки подразделяют на: неответственные, ответственные
и особо ответственные. Последние эксплуатируют в условиях динамических и
знакопеременных нагрузок и их испытывают на прочность. Ответственные
отливки работают в режиме статических нагрузок и трения скольжения.
Неответственные отливки не рассчитывают на прочность. Размеры таких отливок
определяются конструкционными и технологическими требованиями.
      Серийность (годовой выпуск заготовок одного наименования)
определяется группой производства, массой отливки и составляет: от 300 шт.
для мелких отливок единичного производства, до 3000 шт. –
мелкосерийного, до 35000 шт. - серийного, до 200000 шт. —крупносерийного и
свыше 200000 шт. для массового производства. Для очень крупных отливок их
число составляет - соответственно 10, 50, 150, 1000 и свыше 1000 шт.
      Разработка литейной технологии (составление технической
документации, чертежей, технологических карт, эскизов и т.д.) должна
базироваться на современном уровне техники и технологии и выполняется в
соответствии с действующей нормативно-технической документацией.
      ГОСТ 3.1125-88 (разъем формы, величина припусков на механическую
обработку, границы стержней, вывод газов, места подрезки).
      ГОСТ 3212-92 (формовочные уклоны),
      ГОСТ 26645-85 (класс точности изготовления отливок).
      Основными этапами проектирования литейного процесса являются:
      - анализ на литейную технологичность конструкции заготовки и
заданных технических условий;
      - выбор вида литейной формы и способа формовки, установление
плоскости разъема формы;
      - установление числа и границ стержней;
      - конструкции и размеров литниковой системы;
      - выбор и установка места подвода расплава;
      - назначение припусков, литейных уклонов и радиусов закругления;
      - выбор формовочных и стержневых смесей;
      - выбор и конструирование мерительных приспособлений;
      - выбор модельного комплекса;
      - назначение группы сложности отливок;
      - расчет и установление данных для нормирования работ.