ВУЗ:
Составители:
7.2 Элементы литейной формы
Разработка отливки, являющейся исходной заготовкой для последующей
механической обработки, предшествует проектирование элементов литейной
формы (ЭЛФ).
ЭЛФ используются также при последующем проектировании технологии
изготовления заготовки и чертежей модельной и другой оснастки. Чертеж ЭЛФ
выполняется на одной из копий чертежа готовой детали.
На чертеже ЭЛФ показываются:
1) линии разъема моделей и литейной формы во всех необходимых
проекциях. Над линией разъема, выполняемой в виде сплошной линии, дается
надпись разъем модели, формы (РМФ). Плоскость разъема моделей и формы
должна обеспечить наименьшую трудоемкость изготовления моделей и формы,
беспрепятственное удаление модели из формы (или отливки из постоянной
формы), точность геометрических размеров отливки и снижение затрат на
очистку и дальнейшую обработку отливки. При этом части модели, которые
при её извлечении могут разрушить форму, делают отъемными. Отъемные
части удаляют из формы после извлечения модели;
2) положение отливки в форме при заливке. Оно, в свою очередь, зависит
от требований, предъявляемых к плотности и шероховатости отдельных
элементов отливки и т.д. Чтобы обеспечить направленную кристаллизацию
металла, наиболее массивные части отливки располагают вверху (рисунок 65),
ответственные поверхности – внизу или вертикально. Положение отливки
отмечают стрелками и буквами (В - верх и Н -низ) возле этих стрелок,
перпендикулярно концу линии разъема (рисунок 66);
D
1
, D
2
, D
3
– толщина стенки отливки; 1 – прибыли
Рисунок 65 – Конструкция литой детали, обеспечивающей
направленное затвердение отливки
7.2 Элементы литейной формы
Разработка отливки, являющейся исходной заготовкой для последующей
механической обработки, предшествует проектирование элементов литейной
формы (ЭЛФ).
ЭЛФ используются также при последующем проектировании технологии
изготовления заготовки и чертежей модельной и другой оснастки. Чертеж ЭЛФ
выполняется на одной из копий чертежа готовой детали.
На чертеже ЭЛФ показываются:
1) линии разъема моделей и литейной формы во всех необходимых
проекциях. Над линией разъема, выполняемой в виде сплошной линии, дается
надпись разъем модели, формы (РМФ). Плоскость разъема моделей и формы
должна обеспечить наименьшую трудоемкость изготовления моделей и формы,
беспрепятственное удаление модели из формы (или отливки из постоянной
формы), точность геометрических размеров отливки и снижение затрат на
очистку и дальнейшую обработку отливки. При этом части модели, которые
при её извлечении могут разрушить форму, делают отъемными. Отъемные
части удаляют из формы после извлечения модели;
2) положение отливки в форме при заливке. Оно, в свою очередь, зависит
от требований, предъявляемых к плотности и шероховатости отдельных
элементов отливки и т.д. Чтобы обеспечить направленную кристаллизацию
металла, наиболее массивные части отливки располагают вверху (рисунок 65),
ответственные поверхности – внизу или вертикально. Положение отливки
отмечают стрелками и буквами (В - верх и Н -низ) возле этих стрелок,
перпендикулярно концу линии разъема (рисунок 66);
D1, D2, D3 – толщина стенки отливки; 1 – прибыли
Рисунок 65 – Конструкция литой детали, обеспечивающей
направленное затвердение отливки
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 142
- 143
- 144
- 145
- 146
- …
- следующая ›
- последняя »
