Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 187 стр.

      На чертеже детали (рисунок Г.1 а) условным обозначением наносят:
припуски на механическую обработку; технологические припуски (литейные
уклоны, напуски, галтели); линии разъема формы и контуры стержней и их
знаковых частей (рисунок Г.1 б); и установки прибылей (если они
необходимы); все размеры, марку сплава, и т.п.
      Припуск на механическую обработку – дополнительный слой металла,
который удаляют в процессе механической обработки отливки. Припуски на
механическую обработку назначают только на поверхности, где указана
шероховатость или квалитет точности ниже 10. На чертеже детали припуск на
механическую обработку указывают тонкой линией, штриховой или красным
карандашом. Величина припуска на механическую обработку регламентируется
ГОСТом 26645-85 в зависимости от класса точности, способов литья, размера
отливки, а также положения обрабатываемой поверхности в процессе отливки.
      В таблицах Б.5 Б.7 приведены классы точности отливок и величины
припусков на механическую обработку чугунных и стальных отливок.
      Литейные уклоны на отливке облегчают извлечение моделей из формы
без разрушения ее, и для свободного удаления стержня из стержневого ящика.
Уклоны выполняют в направлении извлечения модели из формы. На чертеже
формовочные уклоны указывают, как и припуски на механическую обработку, -
красным карандашом или тонкими линиями. Величина формовочных уклонов
регламентируется ГОСТ 3212 - 92 и ГОСТ 26645 – 85 в зависимости от высоты
боковых поверхностей (таблица Б.4).
      Напуск – увеличение размера служит для упрощения изготовления
отливки. Так отверстия в отливке диаметром 20-30 мм в условиях массового и
серийного производства и диаметром до 50 мм в условиях единичного
производства можно не делать, так как их целесообразнее просверлить в
процессе механической обработки. В этом случае на чертеже отливки отверстия
зачеркивают тонкими линиями по диагонали.
      Галтели – закругления внутреннего угла отливки в модели (рисунок Г.1 в)
для получения плавного перехода в сопрягаемых стенках. С помощью галтелей
исключается осыпание формовочной смеси в углах модели при ее извлечении
из формы. Нормативные материалы рекомендуют пользоваться нормальным
рядов радиусов: 1,2.3,5,10,15,20,25,30,40 мм. Радиусы галтелей составляют от
1/5 до 1/3 средней арифметической толщины сопряженных стенок отливки.
      Плоскость разъема формы и модели обозначают на чертежах буквами
РМФ и двумя стрелками с буквами В (верх) и Н (низ).
      Литейный стержень – элемент литейной формы для образования
отверстий, полости или иного сложного контура в отливке. Стержни бывают
вертикальные и горизонтальные в зависимости от их положения при установке
в форму. Конфигурацию и размеры стержней регламентированы справочной
литературой. Для правильной установки и крепления стержней в форме служат
знаковые части стержня, которые у горизонтальных стержней делают прямыми,
а у вертикальных с уклоном для удобства сборки формы. Длину знаков
определяют в зависимости от длины стержня (таблица Г.4 и Г.5).