ВУЗ:
Составители:
охлаждения и механического торможения усадки. Они характерны для отливок
с различной толщиной стенок. При затвердевании температура отливки в
массивных частях выше, чем снаружи или в тонких сечениях. Поэтому усадка в
отдельных местах по величине различна, но так как части одной и той же
отливки не могут изменять свои размеры независимо друг от друга, то в ней
возникают напряжения, которые могут вызывать образование трещин или
коробление. Для предупреждения образования больших напряжений и трещин
необходимо в конструкции литой детали предусматривать равномерную
толщину стенок, плавные переходы и устранять элементы, затрудняющие
усадку сплава, а также использовать литейные формы и стержни повышенной
податливости. Трещины довольно часто образуются в отливках из
углеродистых и легированных сталей, сплавов магния и многих алюминиевых
сплавов (подробнее о дефектах см. раздел 5).
Газопоглощение—способность литейных сплавов в расплавленном
состоянии растворять водород, азот, кислород и другие газы. Степень
растворимости газов зависит от состояния сплава: с повышением температуры
твердого сплава она увеличивается незначительно, несколько возрастает при
плавлении и резко повышается при перегреве расплава. При затвердевании и
последующем охлаждении растворимость газов уменьшается, и в результате их
выделения в отливке могут образоваться газовые раковины и поры.
Растворимость газов зависит от химического состава сплава, температуры
заливки, вязкости сплава и свойств литейной формы. Для уменьшения
газонасыщенности сплавов применяют плавление в вакууме или в среде
инертных газов и другие методы.
Ликвация — неоднородность химического состава в различных частях
отливки. Различают ликвации зональную и дендритную (внутризеренную).
Зональная ликвация — это химическая неоднородность в объеме всей
затвердевшей литой детали. Дендритная ликвация — химическая
неоднородность в пределах одного зерна (дендрита) сплава. Ликвация зависит
от химического состава сплава, конфигурации отливки, скорости охлаждения и
других факторов.
1.4.2 Сплавы на основе черных металлов
Статически нагруженные детали преимущественно изготавливают из
чугуна, так как он дешевле стали. В зависимости от состояния углерода в
сплаве чугуны подразделяют на белые, серые, высокопрочные и ковкие.
Белые чугуны – в них весь углерод связан с железом в виде цементита.
Подразделяют на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Из–за
большого количества цементита эти чугуны твердые и хрупкие и для
изготовления деталей машин практически не используются.
охлаждения и механического торможения усадки. Они характерны для отливок с различной толщиной стенок. При затвердевании температура отливки в массивных частях выше, чем снаружи или в тонких сечениях. Поэтому усадка в отдельных местах по величине различна, но так как части одной и той же отливки не могут изменять свои размеры независимо друг от друга, то в ней возникают напряжения, которые могут вызывать образование трещин или коробление. Для предупреждения образования больших напряжений и трещин необходимо в конструкции литой детали предусматривать равномерную толщину стенок, плавные переходы и устранять элементы, затрудняющие усадку сплава, а также использовать литейные формы и стержни повышенной податливости. Трещины довольно часто образуются в отливках из углеродистых и легированных сталей, сплавов магния и многих алюминиевых сплавов (подробнее о дефектах см. раздел 5). Газопоглощение—способность литейных сплавов в расплавленном состоянии растворять водород, азот, кислород и другие газы. Степень растворимости газов зависит от состояния сплава: с повышением температуры твердого сплава она увеличивается незначительно, несколько возрастает при плавлении и резко повышается при перегреве расплава. При затвердевании и последующем охлаждении растворимость газов уменьшается, и в результате их выделения в отливке могут образоваться газовые раковины и поры. Растворимость газов зависит от химического состава сплава, температуры заливки, вязкости сплава и свойств литейной формы. Для уменьшения газонасыщенности сплавов применяют плавление в вакууме или в среде инертных газов и другие методы. Ликвация — неоднородность химического состава в различных частях отливки. Различают ликвации зональную и дендритную (внутризеренную). Зональная ликвация — это химическая неоднородность в объеме всей затвердевшей литой детали. Дендритная ликвация — химическая неоднородность в пределах одного зерна (дендрита) сплава. Ликвация зависит от химического состава сплава, конфигурации отливки, скорости охлаждения и других факторов. 1.4.2 Сплавы на основе черных металлов Статически нагруженные детали преимущественно изготавливают из чугуна, так как он дешевле стали. В зависимости от состояния углерода в сплаве чугуны подразделяют на белые, серые, высокопрочные и ковкие. Белые чугуны – в них весь углерод связан с железом в виде цементита. Подразделяют на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Из–за большого количества цементита эти чугуны твердые и хрупкие и для изготовления деталей машин практически не используются.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »