Производство заготовок. Литье: Серия учебных пособий. Книга 3. Проектирование и производство отливок (литых заготовок) - 37 стр.

UptoLike

охлаждения и механического торможения усадки. Они характерны для отливок
с различной толщиной стенок. При затвердевании температура отливки в
массивных частях выше, чем снаружи или в тонких сечениях. Поэтому усадка в
отдельных местах по величине различна, но так как части одной и той же
отливки не могут изменять свои размеры независимо друг от друга, то в ней
возникают напряжения, которые могут вызывать образование трещин или
коробление. Для предупреждения образования больших напряжений и трещин
необходимо в конструкции литой детали предусматривать равномерную
толщину стенок, плавные переходы и устранять элементы, затрудняющие
усадку сплава, а также использовать литейные формы и стержни повышенной
податливости. Трещины довольно часто образуются в отливках из
углеродистых и легированных сталей, сплавов магния и многих алюминиевых
сплавов (подробнее о дефектах см. раздел 5).
Газопоглощениеспособность литейных сплавов в расплавленном
состоянии растворять водород, азот, кислород и другие газы. Степень
растворимости газов зависит от состояния сплава: с повышением температуры
твердого сплава она увеличивается незначительно, несколько возрастает при
плавлении и резко повышается при перегреве расплава. При затвердевании и
последующем охлаждении растворимость газов уменьшается, и в результате их
выделения в отливке могут образоваться газовые раковины и поры.
Растворимость газов зависит от химического состава сплава, температуры
заливки, вязкости сплава и свойств литейной формы. Для уменьшения
газонасыщенности сплавов применяют плавление в вакууме или в среде
инертных газов и другие методы.
Ликвация неоднородность химического состава в различных частях
отливки. Различают ликвации зональную и дендритную (внутризеренную).
Зональная ликвацияэто химическая неоднородность в объеме всей
затвердевшей литой детали. Дендритная ликвацияхимическая
неоднородность в пределах одного зерна (дендрита) сплава. Ликвация зависит
от химического состава сплава, конфигурации отливки, скорости охлаждения и
других факторов.
1.4.2 Сплавы на основе черных металлов
Статически нагруженные детали преимущественно изготавливают из
чугуна, так как он дешевле стали. В зависимости от состояния углерода в
сплаве чугуны подразделяют на белые, серые, высокопрочные и ковкие.
Белые чугуныв них весь углерод связан с железом в виде цементита.
Подразделяют на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Изза
большого количества цементита эти чугуны твердые и хрупкие и для
изготовления деталей машин практически не используются.
охлаждения и механического торможения усадки. Они характерны для отливок
с различной толщиной стенок. При затвердевании температура отливки в
массивных частях выше, чем снаружи или в тонких сечениях. Поэтому усадка в
отдельных местах по величине различна, но так как части одной и той же
отливки не могут изменять свои размеры независимо друг от друга, то в ней
возникают напряжения, которые могут вызывать образование трещин или
коробление. Для предупреждения образования больших напряжений и трещин
необходимо в конструкции литой детали предусматривать равномерную
толщину стенок, плавные переходы и устранять элементы, затрудняющие
усадку сплава, а также использовать литейные формы и стержни повышенной
податливости. Трещины довольно часто образуются в отливках из
углеродистых и легированных сталей, сплавов магния и многих алюминиевых
сплавов (подробнее о дефектах см. раздел 5).


      Газопоглощение—способность литейных сплавов в расплавленном
состоянии растворять водород, азот, кислород и другие газы. Степень
растворимости газов зависит от состояния сплава: с повышением температуры
твердого сплава она увеличивается незначительно, несколько возрастает при
плавлении и резко повышается при перегреве расплава. При затвердевании и
последующем охлаждении растворимость газов уменьшается, и в результате их
выделения в отливке могут образоваться газовые раковины и поры.
Растворимость газов зависит от химического состава сплава, температуры
заливки, вязкости сплава и свойств литейной формы. Для уменьшения
газонасыщенности сплавов применяют плавление в вакууме или в среде
инертных газов и другие методы.
      Ликвация — неоднородность химического состава в различных частях
отливки. Различают ликвации зональную и дендритную (внутризеренную).
Зональная ликвация — это химическая неоднородность в объеме всей
затвердевшей литой детали. Дендритная ликвация — химическая
неоднородность в пределах одного зерна (дендрита) сплава. Ликвация зависит
от химического состава сплава, конфигурации отливки, скорости охлаждения и
других факторов.

     1.4.2 Сплавы на основе черных металлов

      Статически нагруженные детали преимущественно изготавливают из
чугуна, так как он дешевле стали. В зависимости от состояния углерода в
сплаве чугуны подразделяют на белые, серые, высокопрочные и ковкие.
      Белые чугуны – в них весь углерод связан с железом в виде цементита.
Подразделяют на доэвтектические, эвтектические и заэвтектические. Из–за
большого количества цементита эти чугуны твердые и хрупкие и для
изготовления деталей машин практически не используются.